每一
個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。吸塑包裝盒最終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來說是少之又少的。

吸塑托盤壁厚不均勻原因一：吸塑托盤的加熱溫度沒有控制好，在加工過程中出現(xiàn)溫度不穩(wěn)定，而導(dǎo)致在加工過程中受熱不均出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。在加工過程中，我們對溫度各個環(huán)節(jié)加強(qiáng)報警控制，對溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，這樣有助于幫助我們減少因為溫度原因而導(dǎo)致吸塑托盤出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。

吸塑托盤壁厚不均勻原因一：吸塑托盤加工的時間也會影響吸塑托盤的壁厚，時間的長短對溫度和受熱時間有很大的影響，過長的吸塑托盤加工時間會導(dǎo)致吸塑托盤的精度降低，而時間過短，溫度不夠也會影響吸塑托盤的加工精度。

吸塑托盤壁厚不均勻原因一：吸塑托盤的壁厚不均勻與吸塑的工藝也有影響，如果吸塑過深也會造成吸塑托盤出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象。

厚片吸塑卡包制品從功能上分為兩大類：

 一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，吸塑包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

   另一類是以保護(hù)、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等）吸塑包裝，產(chǎn)品包括：托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。

眾所周知，厚片吸塑包裝工藝是用塑料（PP、PS、PET、PVC）進(jìn)行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用廣泛其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。熱成型工藝流程是：大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善?。