破碎機(jī)故障排除

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片須一起換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

破碎機(jī)磨損失過程

1、物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

2、物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

3、物料相對齒板短程滑動(dòng)，切削齒板形成磨屑。

從以上不難看出要想控制破碎機(jī)牙板磨損,延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質(zhì)的硬度和韌性。牙板材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng),抗擠壓能力強(qiáng),物料對牙板短程滑動(dòng)摩擦的切削量也小。牙板材質(zhì)韌性好，抗斷裂能力強(qiáng).減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。

箱式破碎機(jī)機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機(jī)后部機(jī)殼，即可進(jìn)行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè)。箱式破碎機(jī)零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購和管理。液壓開啟裝置用于機(jī)殼的啟閉，可以有效地降低維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間。箱式破碎機(jī)的監(jiān)測系統(tǒng)可以對破碎機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測，監(jiān)測信號(hào)可以與主控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，保證機(jī)器的安全、可靠運(yùn)行。箱式破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用電動(dòng)機(jī)+機(jī)械聯(lián)軸器+V型皮帶+破碎機(jī)的方式，能有效改善電機(jī)啟動(dòng)性能，使電機(jī)能平穩(wěn)啟動(dòng)運(yùn)行。皮帶傳動(dòng)方式可起到雙重的過載保護(hù)的功能，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所要求的電機(jī)功率低，大大降低運(yùn)行成本。此驅(qū)動(dòng)方案是經(jīng)濟(jì)實(shí)用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅(qū)動(dòng)方案。