產(chǎn)品特性

1、g效率低能耗：光電轉(zhuǎn)化效率高達(dá)35%，具有卓越的光束質(zhì)量，與其它介質(zhì)的激光設(shè)備相比，光纖機(jī)聚焦光斑更小、工作效率更高、切割線條更精細(xì)、加工工藝精度更高。

2、高精度：采用進(jìn)口伺服驅(qū)動系統(tǒng)，高精度進(jìn)口絲杠傳動系統(tǒng)定位精度達(dá)±0.03MM具備超小的聚焦光斑，切割線條更精細(xì)，加工工藝精度更高，切縫可達(dá)0.1MM。

3、高可靠：具備高穩(wěn)定性與極高的光電轉(zhuǎn)化效率，恒溫循環(huán)水冷系統(tǒng)，核心部件壽命長達(dá)10萬小時，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠。

4、操作便捷：光纖傳輸，無需調(diào)整光路，自動吹氣。

5、更低的使用與維護(hù)成本：無需激光器工作氣體，光纖傳輸、無需反射鏡片，可大量節(jié)約維護(hù)與使用成本。

激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動與否的分類

激光切割機(jī)切割系統(tǒng)根據(jù)激光束運(yùn)動與否，可以分為定光式和動光式兩大類

 第y，定光式切割系統(tǒng)。定光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)在工作過程中光路固定，依靠工作臺的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對工件的加工。定光式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的切割速度主要取決于工 作臺的運(yùn)動速度，由于工作臺本身的運(yùn)動速度限制，其加工速度不可能太高。主要優(yōu)點(diǎn)是成本較低，適用于小批量、零散加工，以及對速度要求不高的情況下。

 第二，動光式切割系統(tǒng)。動光式結(jié)構(gòu)的激光切割機(jī)切割系統(tǒng)依靠受計(jì)算機(jī)控制的兩個振鏡實(shí)現(xiàn)激光的高速掃描，再通過可補(bǔ)償聚焦誤差的聚焦鏡將光束聚焦到工件 表面，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化。由于振鏡的振動速度相對于工作臺的移動速度快得多，所以這種方式的加工效率比定光式高得多。而且，這種方式不需要將工件安放 在工作臺上，非常適合在流水線上在線生產(chǎn)，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)大于定光式。這種結(jié)構(gòu)也是激光切割機(jī)動態(tài)切割系統(tǒng)所采用的主要結(jié)構(gòu)。主要缺點(diǎn)是，成本相對較高。

光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)

激光切割機(jī)斜齒條的優(yōu)勢：

1、嚙合性能好。直齒圓柱齒輪嚙合時，其接觸線是與軸線平行的直線，因而一對齒廓沿齒寬同時進(jìn)入嚙合或退出嚙合，容易引起沖擊和噪音，傳動平穩(wěn)性差，不適宜用于高速齒輪傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進(jìn)入和脫離接觸都是逐漸進(jìn)行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小，同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。

2、重合度大?？梢越档兔繉嘄X的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)，。

3、斜齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機(jī)構(gòu)。

光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)光纖激光切割機(jī)