一要嚴(yán)格機(jī)械的日常維護(hù)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)中。二是要教育扒礦機(jī)師傅正確的使用和操作設(shè)備，減少和防止人為失誤引起的機(jī)械故障。平時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、排除輪式扒渣機(jī)液壓油雜質(zhì)

在井礦巷道內(nèi)工作的環(huán)境下，粉塵是不可避免的事，工作時(shí)液壓油、油管，操作閥，油缸等接頭處盡量做到密封，堵住雜質(zhì)進(jìn)入油路的源頭;要做好整機(jī)的防護(hù)工作，保證機(jī)器能正常工作，清理油路時(shí)，盡可能做好防護(hù)措施，防止在更換液壓元件時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部。它功率小、節(jié)能省電的特點(diǎn)加上扒貨的阻力小，電動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)操作穩(wěn)定，也大大的減少了部件的損壞和降低機(jī)械事故率，從而提高了施工作業(yè)的安全系數(shù)。

聽(tīng)：根據(jù)聽(tīng)覺(jué)來(lái)判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來(lái)確定異響部位。

   嗅：憑嗅覺(jué)來(lái)感覺(jué)各部件及各油料有無(wú)異常氣味。

   測(cè)試：條件允許時(shí)可按要求進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析故障原因。

   通過(guò)以上方法對(duì)故障有了初步判斷，在做好拆卸前的準(zhǔn)備工作后，嚴(yán)格按照先后順序拆卸，在拆卸過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真地觀察零部件的使用情況，并排放有序。為進(jìn)一步確認(rèn)故障原因，應(yīng)保護(hù)好故障區(qū)原有跡象并做好記錄，待故障原因查明后方可進(jìn)行修復(fù)。

結(jié)構(gòu)件與輸送系統(tǒng)

1、每天檢查銷軸螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落、缺失，并及時(shí)緊固。

2、每天檢查結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)裂、變形。

3、停放扒渣機(jī)時(shí)注意周圍環(huán)境，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)工作面和不穩(wěn)定的頂板處。

4、停放扒渣機(jī)時(shí)挖斗油缸完全收回，挖斗落地，防止油缸被撞。

5、檢查輪胎是否有漏氣或者氣壓不足現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)預(yù)防。

6、每天檢查皮帶下面的托輥是否偏移位置或者脫落。

7、每天檢查皮帶是否跑偏，皮帶扣是否損壞要及時(shí)校正和提前預(yù)備配件。