UV油墨有什么助劑消光較好

消光粉的原理與應(yīng)用：

消光粉主要成分是二氧化硅，粒徑小，大概在3-4μm，消光能力強，大概90度能消到40度。其原理是消光粉表面有許多小孔，而不平的小孔使得光線反射較差，以此消光。但是，小孔解決了消光問題，卻引來了其他問題。

UV油墨里也含有溶劑，如果沒有溶劑，那么UV油墨的黏度會非常高。而這些消光粉的小孔會吸收這些溶劑，所以在UV油墨這種粘度比較敏感的產(chǎn)品里，消光粉很容易吸收了溶劑，造成UV油墨黏度增大，故而粘稠，或者結(jié)塊，而時間越久，粘度就越大，甚至完全毀了UV油墨的應(yīng)用效果。

因此，UV油墨的消光效果，不能采用消光粉來做。2消光蠟粉的原理與應(yīng)用：有一部分廠家使用聚酰胺類的蠟粉，加入消光蠟粉攪拌后會起很多泡沫，嚴重影響UV油墨的體系。而有人就會問，加點小姐就可以了。其實是不可以的，因為加入消泡劑會影響UV油墨的重涂性，而重涂性是UV油墨的重要指標(biāo)之一，過不了這個，依然不能算達標(biāo)。

因此，德國CeroNas研發(fā)的特色型號，是PE/PTFE與巴西棕櫚蠟的混合蠟粉，加入當(dāng)作消光蠟粉攪拌時，不起泡，而且?guī)缀醪晃?，對黏度沒有影響，因此也不需要加其他助劑，更對重涂性沒有影響。3綜上所述，使用良好的消光蠟粉可以在解決消光問題，同時不再產(chǎn)生其他問題，比使用二氧化硅消光粉要好。

UV油墨配方

從結(jié)構(gòu)方面，uv墨水與傳統(tǒng)的油墨較大的不同，首先是只含有很少或者基本不含可揮發(fā)溶劑（VOC）。傳統(tǒng)的油墨至少含有百分之五十以上的可揮發(fā)溶劑，這就是uv油墨作為環(huán)境友好油墨的根本所在。其次，uv油墨一般由30-40%的主體樹脂，20-30%的活性單體，以及少量光引發(fā)劑和類似流平劑，消泡劑等助劑組成。其中主體樹脂與活性單體都是具有反應(yīng)活性的。

油墨組織

傳統(tǒng)油墨

UV油墨

溶劑

60-70%

0%

樹脂

10-30%

/

主體樹脂

0%

40%

單體

0%

40%

光引發(fā)劑

0%

5-10%

添加劑

0%

5%

固含量

30-40%

100%

顏料含量

15-20%

5-10%

而普通溶劑則是靠溶劑揮發(fā)后的樹脂，顏料附著在承應(yīng)物上的方式形成附著，這就決定了它的干燥方式，干燥后油墨的表現(xiàn)有著持的不同，通常來說，uv油墨有著更高的耐候、耐溶劑性能、

UV打印機正確使用UV墨水

V墨水是uv打印機中必不可少的一種耗材，就是因為在打印機的基礎(chǔ)上使用了uv墨水與led uv燈的原因我們才把它叫做uv打印機的。uv墨水在uv打印機中的作用是非常重要的，這樣一來UV墨水的正確使用也就對uv打印機的運作非常重要了。

   UV墨水具備了各類墨水的一些優(yōu)點，是一種適用面很寬的產(chǎn)品，但一些廠家把這類墨水說得神乎其神，這是不負責(zé)任的，好的墨水也需要有正確的方法去使用，細節(jié)方面不能馬虎大意，這樣才能用好這類墨水，讓這類墨水為您創(chuàng)造出大的價值。

   UV墨水在某些材質(zhì)上可以做到免涂層打印，或者采用打印機加熱等手段可以做到免涂層，但是針對一些光滑的表面，僅憑墨水是無能為力的，墨水會堆積在一起，不能清晰的成像。那么就必須專用涂層液來搭配使用，采用涂層的三大優(yōu)勢：

   (1)耐磨損、防水

   因涂層配料中有粘接劑的成份，所以印刷完畢后墨水與材質(zhì)的吸附力非常緊密，遠超無涂層狀態(tài)多倍的耐磨損度。

   (2）印刷質(zhì)量好

   不采用涂層直接印刷在某些材質(zhì)，主要是光滑不吸水分的材質(zhì)上，效果較差，而采用涂層后效果是非凡的。

   （3）干燥速度快

    涂層采用特殊化學(xué)原料配制，和弱溶劑墨水搭配使用，印刷完畢一分鐘內(nèi)即干，特別是在像玻璃這類較為光滑的材質(zhì)上體現(xiàn)為明顯。

   由于UV墨水自身的一些特性，所以選用連供也要特別仔細。一些朋友使用弱溶劑墨水中，外墨盒發(fā)生漏、連接墨水管線的彎頭發(fā)生堵后導(dǎo)致噴頭打印斷線。所以要搭配耐腐蝕性的連供或墨盒使，特別是桌面型打印機必須注意這一點。較長時間不使用設(shè)備，要注意噴頭部分的清理，以免殘墨揮發(fā)凝固導(dǎo)致噴頭的堵塞。