二、主要設(shè)備

2.1. 卷板進行校平所需的卷板校平機;

2.2. 卷板或薄鋼板進行剪斷所需的剪板設(shè)備(如龍門剪板機);

2.3. 制做風管進行咬口連接所需的彎頭咬口機(如聯(lián)合角咬口機、單平咬口機或按扣式咬口機)、制做風管彎頭部分所需的彎頭咬口機(如彎頭聯(lián)合角咬口機或彎頭按扣式咬口機);

2.4. 增加風管強度所需的起筋設(shè)備(如壓筋機,壓筋合縫兩用機或五線壓筋機);

2.5. 法蘭預留邊剪角所需的手動剪刀,剪角機或電動剪;

2.6. 風管進行折邊和風管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折邊機配專用模具及兩段風管法蘭面四角連接。

三、本工法適用范圍

3.1 適用于矩形金屬風管且大邊長不超過2500mm。

四、施工工藝

4.1 風管制作

4.1.1 板厚規(guī)格

4.1.2 繪制風管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況(風管標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào))按風管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

4.1.3 直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TDF法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

4.1.4 異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TDF法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。

生產(chǎn)設(shè)備：多功能剪板機、多功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭機、多功能角碼與勾碼沖床《共板法蘭機的連接 》生產(chǎn)加工工序：

1、加工半成品交貨

依據(jù)客戶分解圖和系統(tǒng)編號圖----下料剪裁----對應系統(tǒng)風管編號----壓筋(加強)----聯(lián)合咬邊----共板法蘭成型----折方----合縫與角碼拼裝----硅膠密縫處理----品質(zhì)檢查----出貨

2、成品加工及安裝

依據(jù)客戶確認施工圖----現(xiàn)場測量尺寸和標高----系統(tǒng)編號----圖紙分解---- 工廠加工---- 吊筋吊架制作---品質(zhì)檢查---出貨----依據(jù)系統(tǒng)編號圖及對應系統(tǒng)風管編號進行吊裝----漏光測試----保溫

一個完整的風管生產(chǎn)線應該實現(xiàn)以下功能

1、咬口機壓力的金屬板的功能操作,使關(guān)節(jié)角。

2、傳遞函數(shù),方便線圈自動處理到下一個工序。

3、彎曲成形;最后一個過程完成,總共法蘭矩形管已經(jīng)形成。

4、切斷了函數(shù),該函數(shù)將單從物質(zhì)的體積,為下一階段的處理。

5、線圈材料,消隱功能;可以選擇2 - 6線圈材料不同厚度或材料。

6、壓實,平面功能,這個功能是線圈處理前的調(diào)整過程,防止浪費。

7、總共法蘭成形;板咬口機法蘭管等離子切割機管生產(chǎn)線的功能是使雙關(guān)鍵步驟。

8、鉆井、倒角、切槽函數(shù);板咬口機法蘭管等離子切割機管生產(chǎn)線,該函數(shù)可以完成管道安裝孔,避免穿孔后期不便。