油田作業(yè)區(qū)的洗井污水量

油田作業(yè)區(qū)平均每月需處理洗井污水達(dá)2 580 m3。洗井污水需回收進(jìn)污水站,采用傳統(tǒng)工藝兩級(jí)沉降、兩級(jí)過(guò)濾進(jìn)行處理,處理后效果差,水質(zhì)達(dá)標(biāo)率低。隨著環(huán)保力度不斷加大,需要處理大量洗井污水,這就增加了污水處理的難度,因此洗井水回收處理成為困擾作業(yè)區(qū)的一大難題,探索洗井污水處理技術(shù),已是一項(xiàng)緊迫的課題。在大慶敖聯(lián)污水站進(jìn)行了一次懸浮污泥過(guò)濾技術(shù)處理洗井污水的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用該技術(shù)處理洗井污水,具有處理效果好、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),它為解決洗井水回收處理問(wèn)題提供了一條新的技術(shù)途徑。油田油泥污水處理

壓裂廢水問(wèn)題嚴(yán)重

以前，國(guó)內(nèi)對(duì)壓裂廢水采用了焚燒、殘酸池儲(chǔ)存、回注等方法來(lái)處理，但因?yàn)樘幚硇Ч睢a(chǎn)生二次污染等問(wèn)題，都不能從根本上解決污染問(wèn)題，這些方法都沒(méi)有推廣使用。目前，各油田壓裂作業(yè)廢水固定的處理設(shè)施很少，大部分通過(guò)罐車(chē)運(yùn)輸后匯入采油廢水處理設(shè)施一并處理。但是油田的水處理站也沒(méi)有成熟的處理工藝和設(shè)施，因此，對(duì)壓裂廢水無(wú)害化處理顯得非常迫切，也是各大油田在環(huán)保領(lǐng)域急需解決的難題之一。油田油泥污水處理,油田油泥污水處理

油田含油污水處理工藝優(yōu)化

方法比較多，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以優(yōu)選其中更好的處理方式，達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的效果。含油污水進(jìn)入到重力除油器，由于油和水的密度差異，油珠顆粒在水的表面上聚結(jié)，實(shí)現(xiàn)了油水的分離，經(jīng)過(guò)重力分離除油技術(shù)處理，能夠去除的油珠顆粒直徑一般大于100微米。粗?；图夹g(shù)措施的應(yīng)用，使含油污水經(jīng)過(guò)粗粒化材料，是污水中的細(xì)微的酚酸有和乳化油吸附在粗粒化材料的表面，隨著吸附量的增大，油珠顆粒直徑增大，由于重力和水流沖擊的影響，油珠顆粒脫離粗粒化材料的表面，達(dá)到解吸的狀態(tài)，漂浮在水面上，達(dá)到了油水分離的效果。浮選除油的工藝技術(shù)措施的應(yīng)用，利用氣泡在液體中總是上浮的原理，將含油污水中通入空氣或者天1然氣，使其產(chǎn)生更大的氣泡，將含油污水中的油珠顆粒攜帶到液面上，有的情況下，可以借助于浮選劑或者混凝劑的作用，加快含油污水中油珠顆粒的分離，最終依靠手油泵，將浮選機(jī)上部的浮油回收，進(jìn)行凈化處理，成為油田生產(chǎn)的一部分。電磁除油技術(shù)措施的優(yōu)選，利用磁場(chǎng)的作用，將含油污水中的油從污水中分離出來(lái)，達(dá)到油水分離的目的。通過(guò)強(qiáng)大磁場(chǎng)的作用，使油珠顆粒產(chǎn)生絮凝作用，使水和機(jī)械雜質(zhì)在磁力的作用下分離出來(lái)，同時(shí)能夠出去菌種、粘土和藻類(lèi)等，達(dá)到含油污水凈化處理的目標(biāo)。油田油泥污水處理