廣東大智金定制地鐵站3.0烤瓷鋁單板
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至金鋁業(yè)烤瓷鋁單板制造工藝
烤瓷鋁單板就是鋁單板表面處理的一種技術(shù),在洛化的鋁板上烘烤瓷質(zhì)涂料防護(hù)面層,制造出來的建筑裝潢鋁單板。它的制作工藝如下;
1、涂層原材料選擇:
A、涂層選用綠色環(huán)保、無毒健康的涂料
烤瓷涂料主要成分為Si、O,在其制造和生產(chǎn)過程中無需加入PFOA添加劑,所以是一種完全綠色環(huán)保、無毒健康的涂料。
烤瓷涂料涂敷在鋁/鋁合金上,經(jīng)烘干硬化形成的復(fù)合裝飾材料,其中的烤瓷涂料采用了目前國際上材料研究的最前沿技術(shù)——溶膠-凝膠(sol-gel)法,不僅實(shí)現(xiàn)了烤瓷烤瓷鋁單板的低溫成釉(約180℃*20min),而且通過溶膠-凝膠技術(shù)實(shí)現(xiàn)了納米技術(shù)相疇的無機(jī)材料復(fù)合,克服了傳統(tǒng)陶瓷材料脆性大而韌性不足的缺陷。
烤瓷涂料的主要成分是納米級(jí)的鋁溶膠和硅醇縮聚而成的立體網(wǎng)狀的無機(jī)樹脂和無機(jī)耐高溫顏料組成,它能改變基材的外表面形貌、結(jié)構(gòu),并賦予底材新的性能。
烤瓷涂膜不會(huì)像有機(jī)涂膜那樣被紫外線、酸雨、汽車尾氣和大氣污染而老化,且發(fā)揮更佳的抗腐蝕性能,屬半永久性材料;烤瓷涂膜的低表面能以及無機(jī)材質(zhì)的消除靜電的能力,使其不會(huì)粘附大氣中的污染物質(zhì),始終保持華麗的外觀,具有自潔性,烤瓷涂膜具有極高的硬度和抗劃傷性。
綜合烤瓷涂料的特性,特多樣的色彩、卓越的耐久力、半永久性、耐污染性、不燃性和低碳環(huán)保性能等,為新世紀(jì)提供了新概念的建筑裝飾材料。
B、基材選用可再生材料——鋁板材
選用鋁材,鋁可以反復(fù)循環(huán)使用。首先,一般認(rèn)為用鋁土礦生產(chǎn)一噸原鋁,大約要用兩噸氧化鋁,而生產(chǎn)一噸氧化鋁需要大約兩噸鋁土礦,也就是說,生產(chǎn)一噸原鋁至少要消耗四噸鋁土礦資源。
當(dāng)前全球原鋁的年產(chǎn)量約2500萬噸,年消耗鋁土礦超過一億噸,如果照此發(fā)展下去,地球上的鋁土礦資源就會(huì)越來越少,直至有一天枯竭。如果人類消費(fèi)的鋁能夠回收利用,只要回收利用量達(dá)到產(chǎn)量的二分之一,每年就將減少鋁土礦消耗量約5000萬噸,這對(duì)保護(hù)全球鋁土礦資源具有極為重要的意義。其次,利用廢雜原料生產(chǎn)一噸合金鋁錠與用鋁土礦原料生產(chǎn)一噸原鋁錠相比,可以節(jié)省95%以上的能源消耗。
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì), 每生產(chǎn)一噸原鋁錠需要消耗能源213.2TJ(電能約占82%),而生產(chǎn)一噸再生鋁合金錠所需能源消耗為5.5TJ(燃料約占80%),僅為原鋁錠生產(chǎn)能源消耗的2.6%,比較優(yōu)勢(shì)明顯。由于鋁可以反復(fù)循環(huán)使用,從再生鋁廢料中再生產(chǎn)鋁,其節(jié)能效果更加顯著。
另外,再生鋁生產(chǎn)中二氧化碳的產(chǎn)生量和排放量與原鋁生產(chǎn)相比,大為減少。有資料統(tǒng)計(jì),再生鋁生產(chǎn)可比用水電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量91%,比用燃油發(fā)電減少二氧化碳排放量97%以上,比用煤發(fā)電減少的二氧化碳排放量更多,環(huán)保效益十分顯著。
烤瓷包柱鋁板
2、生產(chǎn)工藝環(huán)保。
A、涂裝前的處理:
與第二代幕墻材料相比,前處理工藝進(jìn)行了優(yōu)化。
第二代材料,前處理方式為:脫脂→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→干燥
脫脂劑分堿性脫脂劑和酸性脫脂劑。堿性脫脂劑由磷酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、苛性鈉及少量表面活性劑等組成,它對(duì)環(huán)境的污染因素有:磷、COD、懸浮物、油脂類等。
酸性脫脂劑一般由有機(jī)酸、表面活性劑等組成,它對(duì)環(huán)境的影響比較輕微,主要有COD,懸浮物、油脂等。
酸洗可用鹽酸、硫酸及磷酸型酸性液體,一般還要加入少量的酸霧抑制劑。酸霧抑制劑主要由表面活性劑、緩蝕劑等組成,酸洗劑中加入量很少,約0.5%~2%。酸洗液對(duì)環(huán)境的影響有磷、鐵、COD、懸浮物等(鹽酸、硫酸酸洗液沒有磷的污染),污染程度相對(duì)較輕。
對(duì)于鋁合金的處理工藝,其活化溶液一般為硫酸、硝酸、氫氟酸等組成,使用濃度低,對(duì)環(huán)境污染輕。 中和劑的主要成分是碳酸鹽、苛性鈉,會(huì)對(duì)水體的PH值產(chǎn)生影響。
表調(diào)劑由膠體磷酸鈦鹽組成,使用濃度低,一般0.2%~0.3%,且不再水洗,對(duì)環(huán)境的影響也很小。
鉻化劑分鋁合金的化學(xué)氧化處理劑和彩鋼板的無水洗轉(zhuǎn)化處理劑,主要含有六價(jià)鉻、三價(jià)鉻,對(duì)環(huán)境的污染有六價(jià)鉻離子。
所以前處理工藝中,第二代材料的前處理工藝對(duì)環(huán)境存在較輕的影響,而第三代材料——高抗劃烤瓷鋁單板的處理工藝如為:噴砂→水洗→干燥。使用的物理處理,噴砂設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí),做好砂、灰分離設(shè)計(jì),排風(fēng)口做好防護(hù)措施,可以將對(duì)環(huán)境的影響降低為零。
B、噴涂過程:
噴涂過程中,加熱燒結(jié)溫度不同于以往材料,該材料固化溫度只需要180℃,而第二代幕墻材料所需固化溫度為200℃——230℃。某些特殊材料燒結(jié)溫度高達(dá)800℃——1000℃。很大比例縮小了能源消耗。通過節(jié)能降耗,既能實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源、提高能源的利用效率的目的,同時(shí)又減少了污染物的排放,在很大程度上緩解了能源資源不足帶來的危機(jī)。節(jié)能這一特性在這種情況下顯得尤為重要。
從生產(chǎn)工藝來說,抗劃烤瓷鋁單板又體現(xiàn)了“環(huán)?!备拍?。
二、優(yōu)越的性能,引領(lǐng)建筑市場(chǎng)質(zhì)的飛越;
高抗劃烤瓷鋁單板具有以下優(yōu)越的性能特點(diǎn):
1、防火特性
A1級(jí)防火等級(jí)
采用水性無機(jī)涂料,烤瓷鋁單板幾乎不含有可燃成分,長期經(jīng)受600度時(shí)涂膜僅發(fā)生變色而不會(huì)燃燒和分解,因此無毒性煙霧產(chǎn)生。防火不燃,火災(zāi)時(shí)不產(chǎn)生如氟等有機(jī)涂膜的有害氣體;烤瓷鋁單板經(jīng)過國家防火建筑材料檢測(cè)中心檢測(cè),防火等級(jí)達(dá)A1級(jí)的最高標(biāo)準(zhǔn),屬不燃性裝飾材料。
2、涂膜不僅具有較好的剛性,且在遭受沖擊時(shí)仍有一定的柔性,涂層在剛性和韌性之間達(dá)到了一個(gè)最佳平衡狀態(tài)。這點(diǎn)甚至可以通過生產(chǎn)來調(diào)節(jié)。
3、防腐性:烤瓷漆溶膠在成膜時(shí)和基材間不僅有物理的“錨固”附著作用,更有化學(xué)鍵生成,阻止了水和電解質(zhì)的入侵。我們做過的一些強(qiáng)酸強(qiáng)堿的實(shí)驗(yàn)均表明其具有較強(qiáng)的抗酸堿能力。
4、耐污染性:無機(jī)材質(zhì)的消除靜電能力,使其不易粘附大氣中的污染物質(zhì),始終保持華麗的外觀。
5、抗劃傷性:由于烤瓷烤瓷鋁單板的涂膜最高可以達(dá)到6H的硬度,所以它具有有極高的硬度,抗劃傷性能和耐磨性很強(qiáng)。
6、多色彩性:可提供多樣色彩,可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)光澤度,可以提供素色、金屬閃光、珠光等外觀效果滿足建筑物對(duì)色彩和光澤的不同要求,給設(shè)計(jì)師提供更加廣闊的空間。
7、抗菌性:由于其緊密的表面結(jié)構(gòu)及強(qiáng)大的耐酸堿,高抗劃等性能,使得菌落無法在其表面繁殖,可以有效抑制細(xì)菌及霉菌的滋生,因此廣泛被用于醫(yī)療、凈化行業(yè)。
以上性能特點(diǎn),可以從防火、抗劃、外觀顏色、防腐、耐候等多角度提高現(xiàn)有的建筑市場(chǎng)面貌。
至金建材有限公司2016年度最新研發(fā)生產(chǎn)高抗劃烤瓷鋁單板,采用特殊烤瓷涂料,是基于航空航天工業(yè)技術(shù)的無機(jī)納米水性材料,具有耐高溫、不燃性、超強(qiáng)耐候、易清潔、高硬度、抗劃傷、抗菌等優(yōu)勢(shì),且不含傳統(tǒng)有機(jī)溶劑,屬于最新型綠色環(huán)保裝飾材料。高抗劃、烤瓷鋁單板產(chǎn)品各項(xiàng)性能優(yōu)于傳統(tǒng)搪瓷鋼板,不易開裂,鋁板荷載重量系鋼板的1/3,烤瓷鋁單板綜合成本比搪瓷鋼板低1/3,大大節(jié)約建筑裝飾費(fèi)用。
高抗劃、烤瓷鋁單板近年來發(fā)展迅速,已經(jīng)成功應(yīng)用于建筑裝飾等相關(guān)領(lǐng)域,烤瓷涂層為無機(jī)成分,防火阻燃,硬度高,抗劃傷性能優(yōu),此外還具有良好的耐沾污、易清洗功能,是建筑裝飾的理想材料,并逐漸被軌道交通行業(yè)所認(rèn)可,目前主要應(yīng)用于地鐵站、機(jī)場(chǎng)、高鐵站和醫(yī)療系統(tǒng)以及地鐵車廂的內(nèi)飾及戶外廣告牌等。
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