小型噴漿機 隧道支護混凝土噴漿機 精恒PZ-7噴射機廠家銷售

噴射混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)圍巖類別及水文地質(zhì)情況，確定適宜的初噴層厚度:Ⅱ類圍巖分3次，Ⅲ類圍巖分2次，Ⅳ類圍巖分1~2次；采用濕噴，經(jīng)現(xiàn)場測定初噴層厚度確定為4~5 cm,第二次噴射厚度可達(dá)10 cm以上。無鋼筋網(wǎng)噴射時，噴嘴盡量垂直巖面成90°角，并偏向剛噴射部位(傾斜角控制在10°內(nèi))，保持0.8~2m的距離，以確?；炷恋拿軐嵭Ч?，對掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面，噴油略傾斜，距離則宜控制在0.6-1.0m范圍內(nèi)。噴頭應(yīng)均勻地按螺旋軌跡運行，分區(qū)段，一般不超過6 m，自上而下，一圈壓半圈，緩慢移動，每圈直徑15-20cm；若受噴面不平，應(yīng)先噴回坑找平。在噴射混凝土終凝1 h后進行灑水養(yǎng)護，保持噴射面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。小型噴漿機 隧道支護混凝土噴漿機 精恒PZ-7噴射機廠家銷售

混凝土噴射作業(yè)：噴射操作程序應(yīng)為:機械手就位→連接電纜線→啟動機械手→向料斗加混凝土。噴射混凝士作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序應(yīng)自下面上，分段長度不宜大于6m。噴射時先將低注處大致噴平，再自下而上順序分層，往復(fù)噴射。噴射混凝土分般施工時，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為200- 300mm,斜面上書用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝士。分片噴射要自下面上進行并先噴鋼架與壁面間混凝上，再噴兩鋼架之問混凝上。邊墻噴混凝士應(yīng)從墻腳開始向上噴射，使回彈不致裹入最后噴層。分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝上的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝士的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在7- 10cm,拱部控制在5- 6cm,并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土?xí)r，為避免產(chǎn)生墜落現(xiàn)象，兩次間隔時間宜為2-4h.機械手噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實。噴射速度增大，回彈增加:風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察回彈量，并根據(jù)回彈量情況調(diào)整噴射速度。一般噴射速度:網(wǎng)噴15m3/h- 20m3/h.噴拱10 m3/h- 15 m3/h.噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5-2.0m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向40- 60cm，高15- 20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°.如果噴嘴與受噴面的角度大小，會形成混凝上物料在受噴面上的滾動，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)進行養(yǎng)護。石質(zhì)隧道采用噴霧養(yǎng)護，黃土隧道采用養(yǎng)護液養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不小于14天，當(dāng)氣溫低于5°C。小型噴漿機 隧道支護混凝土噴漿機 精恒PZ-7噴射機廠家銷售

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