產(chǎn)品介紹：

  顎式破碎機主要由固定體、轉(zhuǎn)動體、保險裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。

  1、固定體：顎式破碎機固定體的主要部件是機架，機架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強筋，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損，在破碎腔左右側(cè)上裝有護板，可隨意更換。

  2、轉(zhuǎn)動體：由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機傳動和承受力的主要部分。

  a、動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成，顎破的動顎支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。

  b、顎破機的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。

  c、軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點。b、顎破機的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。

  c、軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點。

  d、顎板分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點。

  3、調(diào)整裝置：該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機出料粒度。我廠顎式破碎機調(diào)整機構(gòu)有兩種形式：提長楔塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實現(xiàn)無級調(diào)整。

產(chǎn)品用途：

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；

2、該粗破顎式破碎機破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；

4、潤滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；

5、該顎破設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低；

6、設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

7、該顎式破碎機排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

8、該產(chǎn)品噪音低，粉塵少。

產(chǎn)品實拍：

常見問題處理：

常見到經(jīng)檢修和初次安裝在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

（2）對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

工作原理：

   該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

產(chǎn)品參數(shù)：

售后服務(wù)：

售前服務(wù)：為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，適合您的機器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作。

售中服務(wù)：陪您一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程。

售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員。