車載混凝土濕噴機(jī) 隧道支護(hù)濕噴機(jī) 精恒JH-700噴砼機(jī)生產(chǎn)工藝





 隧道濕噴混凝土作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備與施工要點(diǎn)：噴射前應(yīng)對(duì)受噴巖面進(jìn)行處理。一般巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面通水容易潮解、泥化時(shí)，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。若為泥、砂質(zhì)巖面時(shí)應(yīng)掛設(shè)細(xì)鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格宜不大于20×20mm.線徑宜小于3mm)，用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定，使其密貼受噴面，以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，亦可在噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度大5cm的鐵絲，每1~2m設(shè)一根，作為施工控制用。檢查電纜線路，機(jī)械手就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。選用的變壓器應(yīng)滿足機(jī)械手工作時(shí)的電壓要求，混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。并能滿足機(jī)械手對(duì)混凝土坍落度和易性的要求。保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5C。若遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應(yīng)按不同情況進(jìn)行處：大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷痢４竺娣e潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強(qiáng)的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。車載混凝土濕噴機(jī) 隧道支護(hù)濕噴機(jī) 精恒JH-700噴砼機(jī)生產(chǎn)工藝





為保證噴射砼質(zhì)量，應(yīng)采取以下措施：對(duì)濕噴機(jī)隨時(shí)保養(yǎng)維修，使之經(jīng)常處于不漏氣，不堵塞的良好工作狀態(tài)。濕噴機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)再開(kāi)機(jī)，并應(yīng)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后送料。供料應(yīng)均勻連續(xù)。停止結(jié)束時(shí)，先停止送料，待料罐內(nèi)余料噴完再停機(jī)，然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后，濕噴機(jī)和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時(shí)清除干凈。以避免混合料結(jié)塊堵管。濕噴機(jī)的工作氣壓應(yīng)控制在0.1-0. 15Mpa,如果工作風(fēng)壓過(guò)高，則料束分散回彈量大;若過(guò)低，則料束噴射無(wú)力，與巖面粘貼不好。可根據(jù)噴出料水情況及噴射回彈狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)氣壓。噴嘴與噴面保持90°垂直，同時(shí)與受噴面保持1m距離，但在噴邊墻時(shí)宜將噴嘴略向下俯10°左右。嚴(yán)格控制水灰比，使噴到巖面上的砼濕潤(rùn)光澤，粘塑性好，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象?？刂茋妼雍穸龋蛊渚鶆?，操作時(shí)噴頭不停且緩慢地做橫向環(huán)形移動(dòng)，循序漸進(jìn)。分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。突然斷料時(shí)，噴頭應(yīng)迅速移離噴射面，嚴(yán)禁用高壓氣體沖擊尚未終凝的混凝土。噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。氣溫低于+5度時(shí)不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。噴射砼作業(yè)緊跟開(kāi)挖面時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)放炮時(shí)間，不應(yīng)小于3小時(shí)。噴射砼作業(yè)開(kāi)始前盡可能做好排水措施，有明顯出水點(diǎn)時(shí)，可埋設(shè)導(dǎo)管排水:  導(dǎo)水效果不好的含水巖層，可設(shè)目溝排水。為保障作業(yè)人員的勞動(dòng)安全，除采用溫噴工藝，減少回彈和粉塵外，要求噴射作業(yè)人員必須穿截勞動(dòng)防護(hù)用品。車載混凝土濕噴機(jī) 隧道支護(hù)濕噴機(jī) 精恒JH-700噴砼機(jī)生產(chǎn)工藝