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在濕噴混凝土技術(shù)中，混凝土施工質(zhì)量在很大程度上是由原材料質(zhì)量決定的，因此，要做好原材料質(zhì)量的控制。其中，在水泥方面，選用普通硅酸鹽水泥，同時，為加快混凝土凝結(jié)速度、降低收縮，需要在水泥中加入適量速凝劑;在砂選用方面，其含泥量不能超過3%，細度模數(shù)不能大于2.6;在骨料方面，通過選用碎石材料，粗骨料顆粒直徑不能超過10 mm。配合比是影響混凝土本身性能的重要因素，做好配合比控制是一-項十分重要的工作。在配合比控制中，首先要做好水泥使用量的控制，過小會引起混凝土回彈量過高:過大則會導(dǎo)致混凝土硬化收縮偏大，般來說，灰骨比應(yīng)當(dāng)控制在1/4以內(nèi)，水泥使用量不宜超過390kg/m3:其次，在砂使用量上，通常以50%為宜:第三，水灰比以0.4-0.45之間為宜，可以有效降低混凝土的回彈量和表面粉塵，提高表面的平整度。在濕噴過程中，回彈量應(yīng)以不超過20%為宜，具體控制方法有:一是做好噴嘴角度與噴射距離的控制，盡量使噴嘴與噴面垂直，兩者距離要在0.7~1.3 m以內(nèi):二是做好壓力控制，水壓應(yīng)稍高于風(fēng)壓。車載混凝土濕噴機 商砼濕噴機 精恒JH-700噴砼機生產(chǎn)商





混凝土濕噴機，既可作為混凝土泵，也可作為混凝土濕噴機，進行隧道、護坡等領(lǐng)域的混凝土噴漿支護。智能選擇控制混凝土、液態(tài)速凝劑比例參數(shù)，保證配比的準(zhǔn)確性。添加劑定量控制系統(tǒng)保證計量平穩(wěn)、準(zhǔn)確，精度可達±0.5%。添加 劑流量與泵送混凝土方量對應(yīng)，從而保證準(zhǔn)確的添加劑配比。友好的人機操作界面，控制參數(shù)都可以在顯示器上面顯示，通過人機界面實現(xiàn)人性化、智能化的操作，可發(fā)現(xiàn)并排除故障。相關(guān)操作參數(shù)均可在界面顯示，并可以監(jiān)測添加劑的實時流量及累計流量，方便查詢。采用電比例無級變量調(diào)節(jié)技術(shù)，根據(jù)不同混凝土的特性調(diào)節(jié)排量，以改善泵送的吸料性。具有檢測和自動排除“堵管”的功能。當(dāng)“堵管”時，系統(tǒng)自動反泵以緩解（減輕）泵送系統(tǒng)壓力。液壓油溫自動檢測保護技術(shù)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)實際檢測的液壓油溫度值，自動控制液壓油冷卻器的開啟，以減少功率浪費，確保液壓油溫保持在最佳區(qū)間內(nèi)。 車載混凝土濕噴機 商砼濕噴機 精恒JH-700噴砼機生產(chǎn)商