煤泥漿葉干燥機(jī),TPE漿葉干燥機(jī),氫氧化鋁漿葉干燥機(jī),含油污泥漿液干燥機(jī),元明粉漿葉干燥機(jī)

一、污泥漿葉干燥機(jī)概述

在城市生產(chǎn)與生活中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種廢棄物如工業(yè)垃圾和生活垃圾，其中在對(duì)污水進(jìn)行處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量污泥、隨著國(guó)內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴(kuò)大和提高，產(chǎn)生的污泥量也日益增加，而且在污水污泥中，除了含有大量的有機(jī)物和豐富的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)外還存在重金屬、致病菌等有毒有害物質(zhì)，因而為防止其污染需要對(duì)其進(jìn)行二次處理。為減少污染并免除溫室氣體的產(chǎn)生，可將污泥變廢為寶，經(jīng)漿葉干燥機(jī)干化處理并使之成為可以利用的燃料，其主要方法為將城市生活污泥干化到30%時(shí)送到電廠鍋爐里與煤粉摻雜燃燒，其熱值可達(dá)2500大卡-3400大卡/千克，即兩噸30%的污泥可當(dāng)作一噸煤的熱值。一般處理污泥的過(guò)程為對(duì)其進(jìn)行干化、脫水，但一直以來(lái)對(duì)污泥的干化處置存在能耗高，蒸汽消耗和用電消耗量大的缺點(diǎn)，以及污泥在含水45?50%時(shí)容易出現(xiàn)抱軸卡死的現(xiàn)象即污泥在含水量降到一定程度時(shí)粘度增大從而造成攪拌困難，使得此技術(shù)的發(fā)揮難以取得預(yù)想的效果。

提供一種城市污泥干化、燃料化處理系統(tǒng)，調(diào)整干燥機(jī)的葉片結(jié)構(gòu)，并給出一種干化工藝，以解決現(xiàn)有系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，脫水效率低的問(wèn)題。

污水污泥干化燃料化處理系統(tǒng)，包括一級(jí)漿葉干燥機(jī)和二級(jí)漿葉干燥機(jī)，污泥泵通過(guò)管路與一級(jí)漿葉干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，一級(jí)漿葉干燥機(jī)的出料口連接二級(jí)漿葉干燥機(jī)的入料口，二級(jí)漿葉干燥機(jī)出口處有一分料插板并與返混裝置相連。

漿葉干燥機(jī)的出料口通過(guò)無(wú)軸傳輸機(jī)與漿葉干燥機(jī)的入料口相連，與管路相連的污泥泵與高位料倉(cāng)相連，與管路相連的污泥泵與低位料倉(cāng)相連。

農(nóng)藥干懸浮劑流化床沸騰干燥制粒機(jī),中藥提取物浸膏噴霧干燥制粒機(jī),發(fā)酵高糖廢水流化床噴霧干燥制粒機(jī)

沸騰干燥制粒機(jī)設(shè)備概述

沸騰干燥制粒機(jī)，包括由上往下設(shè)置的上筒段、干燥室、物料室和熱風(fēng)室，熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有正對(duì)著物料室出口的下料斗，該下料斗與送料管連接，送料管與儲(chǔ)料罐連接，干燥室上設(shè)有進(jìn)料口，儲(chǔ)料罐上端通過(guò)管路裝接有引風(fēng)機(jī)，儲(chǔ)料罐上設(shè)有進(jìn)料孔，送料管裝接在該進(jìn)料孔內(nèi)，儲(chǔ)料罐內(nèi)壁上設(shè)有位于進(jìn)料孔上方的水平擋板，該水平擋板末端裝接豎直擋板，儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板位于進(jìn)料孔下方，隔板上設(shè)有面積小于顆粒面積的過(guò)濾孔，隔板上位于進(jìn)料孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有下料口，豎直擋板向下延伸至隔板上表面。

下料斗設(shè)為錐形。儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有若干個(gè)位于進(jìn)料孔上方的導(dǎo)風(fēng)板，該導(dǎo)風(fēng)板錯(cuò)位設(shè)置。物料室的出口端內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，該旋轉(zhuǎn)桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿，橫桿上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)片。干燥室側(cè)邊設(shè)有支撐桿，該支撐桿固定安裝在地面上，支撐桿上設(shè)有滑桿，該滑桿上套裝有滑套，干燥室通過(guò)連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，該驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)軸裝接有頂板，該頂板抵頂著滑套底面?；瑮U上端和下端各設(shè)置一個(gè)限位塊。

江蘇博鴻通過(guò)在沸騰干燥制粒機(jī)儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)置隔板和擋板，從而徹底杜絕了顆粒被引風(fēng)機(jī)吸入的問(wèn)題，避免浪費(fèi)，出料效率高。

淀粉酶流化床制粒包衣機(jī),脂肪酶制粒干燥生產(chǎn)線,飼料級(jí)糖化酶流化床制粒干燥機(jī),纖維素酶流化床沸騰干燥制粒機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備概述

隨著制藥工藝的迅猛發(fā)展，為了更加充分、有效的發(fā)揮藥理作用，緩控釋技術(shù)在國(guó)內(nèi)得到了迅速的推廣和運(yùn)用。對(duì)于緩控釋、顆粒、微丸、滴丸的包衣處理，傳統(tǒng)的工藝大多采用糖衣鍋，而采用糖衣鍋的效率較低，工作過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)較大。為進(jìn)一步適應(yīng)國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)中緩控釋制劑的發(fā)展要求，江蘇博鴻引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，比如離心式包衣機(jī)和高效無(wú)孔包衣機(jī)，這類(lèi)包衣機(jī)主要包括空氣過(guò)濾系統(tǒng)、加熱 系統(tǒng)、基座、底噴容器、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng) 處理后的空氣，再經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后，進(jìn)入底噴容器底部，帶動(dòng)容器內(nèi)的物料向上作流化運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到包衣的目的。

流化床底噴包衣機(jī)包括底噴容器、空氣過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、基座、擴(kuò)散室、捕集室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。輸液及霧化系統(tǒng)中具有底噴噴槍，底噴容器內(nèi)有流化區(qū)域，流化區(qū)域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導(dǎo)流筒、氣流分配板、 底噴組成，導(dǎo)流筒置于底噴容器內(nèi)。

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，江蘇博鴻在使用過(guò)程中能夠流化均勻，減少包衣材料浪費(fèi)的底噴包衣機(jī)，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。