穩(wěn)定土拌和站型號(hào)機(jī)常見故障及維護(hù)

1)大羅旋電機(jī)燒壞:大羅旋電機(jī)燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行不熟悉進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯(cuò)誤判斷所致。一般常見的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動(dòng)掉到粉料倉里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)，造成跳閘后全部停電，但此時(shí)，如果操作者有經(jīng)驗(yàn)，會(huì)想到這種故障進(jìn)行排除，而無經(jīng)驗(yàn)的操作者，找不到原因，會(huì)繼續(xù)起動(dòng)，這樣便會(huì)燒壞大羅旋電機(jī)。（二）水泥硬塊進(jìn)入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)。

穩(wěn)定土拌和站是大型機(jī)械設(shè)備，使用的時(shí)間長了，就會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么如何檢查、維護(hù)穩(wěn)定土拌和站呢？下面我們就來一起分析一下：

 1、查看穩(wěn)定土拌和站各部件的鞏固是否聯(lián)接牢靠。

 2、用手轉(zhuǎn)移穩(wěn)定土拌和站各滾動(dòng)部件，查看滾動(dòng)是否活絡(luò)，有無發(fā)卡現(xiàn)象。

 3、查看穩(wěn)定土拌和站各減速機(jī)的光滑油是否加到指的容量，并光滑各光滑點(diǎn)。

 4、查看穩(wěn)定土拌和站操控臺(tái)中各線路接頭的聯(lián)接狀況是否松動(dòng)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

 5、查看穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門開啟組織的啟閉狀況，全程調(diào)理應(yīng)無卡阻，皮帶工作平穩(wěn)，無串動(dòng)。查看倉壁振動(dòng)器的自控設(shè)備是否活絡(luò)，調(diào)速牢靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)工作平穩(wěn)，開停牢靠。料位器的反響活絡(luò)、牢靠。

瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

穩(wěn)定土拌合站組成部分：

⑴ 級(jí)配機(jī)⑵ 振動(dòng)篩⑶ 皮帶給料機(jī)⑷ 粉料輸送機(jī)⑸ 干燥拌合滾筒；

⑹ 煤粉燃燒器 ⑺ 除塵器 ⑻ 提升機(jī) ⑼ 成品料倉⑽瀝青供應(yīng)系統(tǒng)；

⑾ 配電房 ⑿ 電氣控制系統(tǒng)。