使用：

1．在螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分之下）。待物料充滿螺桿螺槽（燒料從噴嘴口擠出時(shí)），再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值，以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長而刮傷螺桿或料筒。

2．料筒從室溫加熱到所需要的溫度，保溫約10分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

3．機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨便變更。

使用與維護(hù)：

1．機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5-10℃之后（冷卻器中無水時(shí)，須先使其充水）。逐漸開啟冷卻器的進(jìn)行水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；在開動(dòng)冷卻器時(shí)，切忌快速打開冷卻水進(jìn)水閥，因?yàn)槔渌罅苛鬟^冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性很差的“過冷層”，以后即使大量的水進(jìn)入冷卻器結(jié)果還是起不到良好的冷卻效果。

2．重視機(jī)器的潤滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)構(gòu)的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進(jìn)行工作。更換模具而進(jìn)行“調(diào)?！辈僮鲿r(shí)，必須先確認(rèn)后模板的四個(gè)調(diào)節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤滑油脂。

3．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂（二流化鉬）以免因咬死而無法拆裝。

采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)，確保射出動(dòng)作平穩(wěn)。優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺桿組件具有更好的塑化能力和效果。螺桿頭和止逆環(huán)采用日本進(jìn)口熱作工具鋼之高韌性材料，經(jīng)特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，在高溫作業(yè)下仍保持高硬度。

螺桿、料管采用合金鋼加真空離子氮化處理，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨耗之特性。 PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動(dòng)作的準(zhǔn)確速度壓力保障成型制品品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)性。自動(dòng)清料、防流涎及防冷起動(dòng)延遲等功能確保工作的高效、簡(jiǎn)便、安全。