優(yōu)化再生設(shè)備

再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了脫硫塔，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，附著于填料表面，這是造成脫硫塔上段堵塔的主要原因。

改進(jìn)硫回收工藝

硫回收開(kāi)的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便系統(tǒng)開(kāi)的再好，回收不出來(lái)，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。還有就是熔的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的重要因素。好多企業(yè)用的都是連續(xù)熔硫，因?yàn)榄h(huán)保和成本壓力大，熔硫的返液大都經(jīng)冷卻后回了系統(tǒng)。

（1）吸收效率高。

1）氣體通過(guò)級(jí)除霧器之后，完全消除了位于吸收塔側(cè)面的氣體進(jìn)口管道形成的偏流，氣體分布均勻，各處的液氣比接近相同，提高了氣液接觸效果。

2）氣體通過(guò)氣體導(dǎo)管除霧器之后，形成旋流流場(chǎng)，延長(zhǎng)了氣體停留時(shí)間。

3）利用多級(jí)的原理，每個(gè)除霧器將前一級(jí)的氣體重新混合、匯集后送入下游，完全消除了氣液接觸盲區(qū)，這種各級(jí)效率的疊加可實(shí)現(xiàn)很高的吸收效率。

利用液位變送器監(jiān)視吸收塔是否起泡。

脫硫吸收塔運(yùn)行過(guò)程中由于受工藝水品質(zhì)、石灰石品質(zhì)、煙氣成分等多重因素影響，往往會(huì)有起泡現(xiàn)象。漿液泡沫過(guò)多并高于入口煙道下沿后，會(huì)嚴(yán)重腐蝕入口煙道未做玻璃鱗片防腐的部分( 一般入口煙道防腐層只刷3m 左右)。由于雙法蘭液位變送器的上法蘭取壓管口標(biāo)高必須低于漿液循環(huán)管道的下沿，因此可以保證變送器的高、低壓側(cè)取壓口一定是保持在實(shí)際液面以下。在核對(duì)3 臺(tái)變送器讀數(shù)一致性后，如果變送器顯示塔釜液位未到吸收塔溢流口標(biāo)高，但巡檢人員發(fā)現(xiàn)吸收塔溢流口有少量漿液溢出，則可以判斷此時(shí)塔內(nèi)液面上已堆積大量漿液泡沫，應(yīng)組織運(yùn)行人員及時(shí)向塔中加注消泡劑。