脈沖式除塵器是當(dāng)前比較受歡迎的一種除塵設(shè)備，它的性能直接關(guān)系到除塵效果的好壞，而在設(shè)備的運(yùn)行過程中，我們也要注意觀察，及時的發(fā)現(xiàn)問題隱患，及時的解決，這樣才能保證設(shè)備的除塵效果。 在脈沖布袋除塵器的運(yùn)行過程中，我們需要注意一下的問題。

1、脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象，影響凈化效率。

2、在一些細(xì)粒徑、密度有效的粉塵情況下，選擇適當(dāng)降低電廠風(fēng)速，避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，影響除塵效率。

3、在脈沖布袋除塵器的入口處設(shè)氣流分布板，氣流分布模擬實驗。保證氣流分布均勻。

4、在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。

脈沖式除塵器設(shè)備的工作原理

 脈沖式除塵器設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時，除塵器的價格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

脈沖除塵器在安裝完畢后還需要注意哪些事項？

   脈沖布袋除塵器主機(jī)設(shè)備結(jié)束后，應(yīng)將箱體及灰倉等部件中的雜物鏟除，查看各傳動部件并寫入潤滑油（脂），對減速機(jī)箱內(nèi)寫入HJ-30或HJ-20機(jī)油。

   (1）接通壓縮空氣，查看壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。

   (2）起動輸灰電動機(jī)，查看能否作業(yè)正常。 脈沖除塵器

   (3）在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處，用皮保管一起丈量動壓值，如讀數(shù)不一樣時，用手動蝶閥調(diào)理，使之持平，以確保每個過濾室負(fù)荷持平，調(diào)好后將手動蝶閥鎖緊。

   (4）將反吹風(fēng)手動蝶閥開到所需反吹風(fēng)量的方位。

   (5）電控清灰設(shè)備： 脈沖除塵器

   (6)將單針指示報警儀的上限報警信號線與電控儀的輸入接通。

   (7)將三通閥上的行程開關(guān)常開接點與指示燈接通。一起銜接好差壓變送器，指示報警儀，電控儀的電源線。

脈沖除塵器清灰速度

   首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。