?  選擇木炭機(jī)，很明顯，選擇好的設(shè)備質(zhì)量是很關(guān)鍵的，目前市場(chǎng)上的木炭機(jī)不管是從原理、工藝等各方面來(lái)講，基本一樣。我們?cè)撊绾握鐒e木炭機(jī)的質(zhì)量呢？   起先以炭化爐為例，炭化是機(jī)制木炭生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，炭化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應(yīng)為 550度——600度為宜，早期升溫應(yīng)緩慢進(jìn)行，土窯應(yīng)為15小時(shí)為好，機(jī)窯為2-3小時(shí)，早期升溫時(shí)間長(zhǎng)，可防止原料棒受潮、開(kāi)裂。保證炭化質(zhì)量。機(jī)制木炭炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法為取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于 1，比重大的密度則高，生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。 

       烘干爐為例，制棒前原料應(yīng)烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機(jī)的管道長(zhǎng)度、管道直徑、管道保溫性能、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機(jī)本應(yīng)一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機(jī)因管道長(zhǎng)度、風(fēng)壓、風(fēng)流不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費(fèi)人力、物力、電力、燃料大大增加制炭成本，而且非常影響下一工序——制棒。目前，銷售機(jī)制木炭設(shè)備廠家很多，互相競(jìng)爭(zhēng)大打價(jià)格戰(zhàn)，很大地影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，請(qǐng)投資者小心謹(jǐn)慎，要貨比三家，要想利其功，先利其器。