炭黑按功能 主要分為補強(qiáng)碳黑、著色碳黑、導(dǎo)電碳黑等。

生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)顏料炭黑的原料是石油產(chǎn)品和瀝青煤焦油產(chǎn)品。通過烴類在高溫下不完全燃燒或熱解而成。

燈黑生產(chǎn)工藝

歷史shang最早的炭黑生產(chǎn)法是燈黑生產(chǎn)工藝，在該工藝過程中，原料在直徑大至1.5m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內(nèi)鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達(dá)沉積的裝置。為了控制所產(chǎn)炭黑的特性，應(yīng)當(dāng)保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進(jìn)管道里面，燃燒在氧氣不足下發(fā)生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應(yīng)的PH值呈中性，并且揮發(fā)份ji少。

炭黑的生產(chǎn)工藝

碳黑

碳黑為工業(yè)中不可或缺之化工原料，其染色與補強(qiáng)的特性，為多數(shù)塑、橡膠制品的改質(zhì)添加劑，其中輪胎用量占總體之七成zui多。表一為世界碳黑生產(chǎn)國之年產(chǎn)量統(tǒng)整。美國碳黑工業(yè)崛起於第二次世界da戰(zhàn)，為確保戰(zhàn)略物資之供應(yīng)，迫使碳黑廠商大量擴(kuò)產(chǎn)，以至今日之龍頭地位，年產(chǎn)量高達(dá)160萬公噸；亞洲地區(qū)近來因中國大陸世界工廠強(qiáng)勁的經(jīng)濟(jì)成長帶動下，產(chǎn)能也緊追美國，以日本和中國大陸居二、三位，年產(chǎn)量約達(dá)70萬公噸。

若將各國之年產(chǎn)量依照地理位置區(qū)分如表二，與1994年對照下，不難發(fā)現(xiàn)亞洲地區(qū)成長驚人，從1994年的29％提升至38％，原因來自韓國、泰國、中國大陸與印度等亞洲國家傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)成長力道的加持下，需求日益擴(kuò)大，只得不斷擴(kuò)充產(chǎn)能，以平衡需求缺口；其他地區(qū)如東歐國家長年政治動蕩因素，許多碳黑爐停止運作，因而年產(chǎn)量不定；北美地區(qū)則因需求逐漸呈現(xiàn)飽和狀態(tài)，并未有增產(chǎn)動作出現(xiàn)。預(yù)計至2006年時，亞洲國家之產(chǎn)能仍會繼續(xù)擴(kuò)產(chǎn)，以就近供應(yīng)中國大陸等地之需求。

炭黑命名法系統(tǒng)考慮了硫化速度和炭黑化合物的結(jié)構(gòu)，由四個系統(tǒng)組成。第個字母代表英文字母，代表該化合物的硫化速率。 N代表正常硫化速率，S代表慢硫化速率。字母的前三個字母代表炭黑氮的表面積范圍。第二和第三個數(shù)字是不同反應(yīng)的結(jié)構(gòu)程度。 （所有炭黑型號均根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)制造）

黑煙N220型適用于所有類型的輪胎。它的耐磨性比N330高出10％-20％。它可以賦予橡膠顆粒高拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，并具有一定的導(dǎo)電性。它主要用于重型輪胎和乘用輪胎的胎面膠以及要求高強(qiáng)度和高耐磨性的橡膠制品。

黑煙N550型適用于天然橡膠和各種合成橡膠。容易分散并且可以賦予橡膠化合物高剛性。它具有快速的擠出速度，小的嘴膨脹和光滑的表面。硫化橡膠具有良好的高溫和導(dǎo)熱性，并且在補強(qiáng)，彈性和恢復(fù)性能方面也好。它主要用于輪胎簾線，胎側(cè)，氣室以及擠出和壓延產(chǎn)品復(fù)合的橡膠。

N660型炭黑適用于所有類型的橡膠。與半增強(qiáng)型炭黑相比，它具有較高的結(jié)構(gòu)，細(xì)小顆粒，易于分散在橡膠混合物中，抗拉伸和抗撕裂性。硫化橡膠拉伸應(yīng)力高，變形小，發(fā)熱低，彈性和性能抗性良好。主要用于輪胎窗簾膠帶，氣室，自行車，軟管，膠帶，電纜，鞋類和壓延制品，模型制品。

N774炭黑型號適用于所有類型的橡膠。該產(chǎn)品是炭黑，除熱黑外，其粒徑最（80-170 nm），結(jié)構(gòu)低。它主要用于輪胎外殼的保護(hù)殼。以及橡膠層，軟管，擠出物，各種工業(yè)橡膠產(chǎn)品以及電線，電纜等。該產(chǎn)品可以大量填充到橡膠混合物中，其硫化橡膠具有高伸長率，低發(fā)熱，高彈性和耐老化性。良好的性能本產(chǎn)品也可以代替熱敏黑。