龍門剪切機 : 該系列機型適用用于金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼及各種金屬結構件進行冷態(tài)剪斷，加工成合格爐料。

該系列產(chǎn)品特點：

采用液壓驅(qū)動，安全性能可靠，操作方便。

工作刀口長度：400mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm較大可達到2200mm；剪切力從63噸至1200噸，適合不同規(guī)模不同要求的用戶選擇。

龍門剪切機保養(yǎng)方法有哪些：

(一）保養(yǎng)

正確使用機器設備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴格遵守安全操作規(guī)程，是延長機器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)的必要條件。還必須注意以下各點。

①日常檢查保養(yǎng)

1.檢查主油箱和潤滑油箱中的油位，應經(jīng)常保持足夠油量。

2.檢查主油箱中的油溫。

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力。其最da工作壓力和控制壓力應符合各型號剪切機的工作要求。

4.檢査油缸和管道的滲漏。

5.檢查各限位開關和被它控制的機械部件間的距離，并檢查清除影響其工作的干擾物，如廢鋼片等。

6.檢查確認上、下刀片安裝牢固。

7.檢查刀片使用和磨損情況。

8.檢查確認剪刀滑塊在其上升、下降運動區(qū)間是否暢通無阻。

9.檢查確認各運動部件是否有被物料卡住的可能。

10.檢查確認剪刀滑塊導軌潤滑狀況。

11.檢查刀墊和剪刀滑塊導軌是否安裝牢固，如松動和被損壞應及時調(diào)整或更新。

12.操作期間，操作者應隨時注意控制臺上壓力表所顯示的系統(tǒng)壓力，最da壓力不能超過31.5MPa。

②周保養(yǎng)

(1)檢查濾油器，必要時應予以清洗。

(2)檢查油泵，閥和油缸的位置是否正確，如有位移應及時調(diào)正。

(3)檢查各重要連接螺栓是否緊固可靠，如松動應擰緊。如剪切機架與料箱的連接，剪刀滑塊、壓料壓塊、送料滑塊與活塞桿的連接，各油缸缸口法蘭和缸底與油缸體的連接，左右導軌和機架的連接等。

(4)按各機型不同的要求潤滑剪切機各部位。

③年保養(yǎng)

①根據(jù)不同機型要求給電動機轉子軸承添加新潤滑劑。

②檢查液壓油被污染的程度及其抗磨能力。

③清洗主油箱上的空氣濾清器，添加液壓油。

④檢查濾油器，觀察濾油器中的沉淀物，如有較多黑色物體，說明有灰塵進人，應檢查各油缸密封件，必要時予以更換。

④潤滑

機器各潤滑處應按要求加注潤滑油。

對于潤滑不同型號的剪切機有不同的要求。

龍門液壓剪切機的優(yōu)點：

液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結構設計，穩(wěn)定可靠；

采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有較方便的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和延shi要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

低油泵排量，低電機功率，節(jié)電，節(jié)能；

集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；

液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；