不銹鋼錐形封頭

       封頭拋光分為精拋和細(xì)拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除，拋光速率會(huì)比較高；而使用精拋技術(shù)的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少到最di。

錐形封頭是應(yīng)用于化工設(shè)備的底蓋，便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。有些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來。

對(duì)應(yīng)于無折邊和折邊封頭，有下面兩種不同的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。無折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。

錐體大端與圓筒連接時(shí)，應(yīng)按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度： 確定錐殼大端連接處的加強(qiáng)圖

以p/([s]tj)與半頂角a的值，查確定錐殼大端連接處的加強(qiáng)圖：當(dāng)其交點(diǎn)位于曲線之上方時(shí)，不必局部加強(qiáng);當(dāng)其交點(diǎn)位于曲線下方時(shí)，則需要局部加強(qiáng)；它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來更加優(yōu)xiu。無需加強(qiáng)時(shí)，錐體大端壁厚按式(4-36)計(jì)算；需要增加厚度予以加強(qiáng)時(shí)，則應(yīng)在錐殼與圓筒之間設(shè)置加強(qiáng)段，錐殼和圓筒加強(qiáng)段厚度須相同，加強(qiáng)段計(jì)算壁厚計(jì)算式中 Q-應(yīng)力增值系數(shù)，與p/([s]tj)與a值有關(guān)，由錐殼大端連接處的Q值圖查出，錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內(nèi)插法。加強(qiáng)區(qū)長度，錐殼加強(qiáng)段的長度L1不應(yīng)小于;圓筒加強(qiáng)段的長度L不應(yīng)小于。

我國現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按結(jié)構(gòu)型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來某些困難。封頭制作過程中，或多或少會(huì)出現(xiàn)缺陷，今天我們就跟隨封頭廠家來了解下吧！為了降低不連續(xù)應(yīng)力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結(jié)構(gòu)或局部增厚結(jié)構(gòu)。

一、劃傷：主要是在搬運(yùn)過程中，操作不當(dāng)引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。 要想解決，可以先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護(hù)膜，出現(xiàn)劃傷后，進(jìn)行打磨，嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊，劃傷面積超過25%要整體處理。

二、變形：由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。 解決方發(fā)：可以利用熱脹冷縮原理，對(duì)變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修正。

三、橘皮現(xiàn)象：大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象，然而肉眼是觀察不出來的，只能是在沖壓，壓鼓工序中，橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。 解決方法：比較淺的橘皮現(xiàn)象，可以經(jīng)過細(xì)微的打磨處理干凈，比較深的，則需要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再打磨。