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合理選擇銑削工藝和參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=最窄實際原板寬度-8mm。

3、靈活調(diào)整銑邊機(jī)

在特定情況下，可以靈活地調(diào)整銑邊機(jī)，以適應(yīng)不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質(zhì)量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控制。因此，當(dāng)鋼板無法控制將要脫銑時，可以通過微調(diào)床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大，可通過微調(diào)銑邊機(jī)的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。

適合在焊接構(gòu)件上開出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。

銑邊機(jī)帶您了解銑刀常用材料種類有哪些？

1、銑刀切削部分材料的基本要求：

1)高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

2)高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

3)好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。

銑邊機(jī)裝置有多種不同的結(jié)構(gòu)形式

三足式離心機(jī)的主軸及其支承、驅(qū)動裝置都被安裝在機(jī)器的外殼上，整個主機(jī)處于撓性支承。主軸設(shè)計成短而粗的剛性軸，有利于降低設(shè)備的高度，便于操作和維修。

主軸和轉(zhuǎn)鼓的配合面為圓錐面，靠錐面摩擦傳遞扭矩。在軸端使用大壓緊螺母以便將轉(zhuǎn)鼓壓緊在主軸上。

二、懸掛支承裝置

三足式離心機(jī)懸掛支承裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分保證機(jī)體在水平方向有較大的擺動，形成撓性系統(tǒng)，系統(tǒng)的自振頻率應(yīng)遠(yuǎn)低于剛性主軸的回轉(zhuǎn)頻率，以減少不均勻負(fù)載對軸承的沖擊。轉(zhuǎn)鼓水平擺動能使具有流動性的物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分布更均勻，改善機(jī)器的運轉(zhuǎn)能力，減小機(jī)器運轉(zhuǎn)時基礎(chǔ)的振動。

懸掛支承裝置有多種不同的結(jié)構(gòu)形式。老式的紡織品脫水用三足式離心機(jī)是用三根金屬鏈環(huán)懸掛在幾座的三根支柱上，稱為鏈條懸掛式。其結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)撓性好，可自動對中，但可調(diào)節(jié)性差，不能適應(yīng)各種不同的減震要求，現(xiàn)在已經(jīng)很好用了。