鋼桶是傳統(tǒng)容器之一，在傳統(tǒng)容器中占有很重要的地位。鋼桶從暫時貯存內(nèi)裝物品的機(jī)能演變到今天的工業(yè)包裝、銷售包裝、運(yùn)輸包裝等;從生產(chǎn)到流通、消費(fèi)形成一貫流動容器，成了長期保存內(nèi)裝物品的手段，可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進(jìn)步。

鋼桶主要為鋼材，與其它金屬相比，鋼材來源較豐富，能耗和成本也較低，至今仍占金屬的首位，包裝用鋼材主要是低碳薄鋼板。低碳薄鋼板具有良好的塑性和延展性，制桶工藝性好，有優(yōu)良的綜合防護(hù)性能。鋼材的缺點(diǎn)是耐蝕性差，易銹，必須采用表面鍍層和涂料等方式才能使用。

擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速：中型中空成型機(jī)的擠出機(jī)系統(tǒng)的螺桿直徑較小，螺桿轉(zhuǎn)速可相對較高一些，可根據(jù)鐵桶制品與擠出機(jī)螺桿的特性進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，螺桿轉(zhuǎn)速控制在10～70r/min。

液壓系統(tǒng)壓力：在鐵桶中，中小型中空成型機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)在8～14MPa之間，主要根據(jù)吹塑制品的成型特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足成型吹塑制品的情況下，可以將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整在較低的壓力狀態(tài)下工作，有利于節(jié)能和延長中空成型機(jī)的使用壽命。

鐵桶的物理損傷多是在鐵桶涂裝過程形成的，在鐵桶涂裝后，進(jìn)入烘干爐干燥，由于桶內(nèi)是相對密封的，在爐內(nèi)高溫的作用下，桶內(nèi)空氣和水分漸漸蒸發(fā)，膨脹，內(nèi)壓增大，內(nèi)部氣體一般可通過密封不嚴(yán)的桶口泄出。待鐵桶從烘爐出來后，一般在此時用正式桶口件將周轉(zhuǎn)口蓋換去并擰緊。當(dāng)鐵桶離開生產(chǎn)現(xiàn)場后屬漸漸冷卻，內(nèi)壓漸漸減小，當(dāng)內(nèi)壓小于外部壓力時，桶身由于壓力差的作用易產(chǎn)生內(nèi)陷。解決方法是當(dāng)鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。