單件小批量生產(chǎn)，指生產(chǎn)單件產(chǎn)品基本上是小批量需求的專用產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分成“大批生產(chǎn)”、“中批生產(chǎn)”和“小批生產(chǎn)”三種。單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn)（MTO），其特點(diǎn)與單件生產(chǎn)相近，習(xí)慣上合稱“單件小批生產(chǎn)”。因此，從某種意義上來說，“單件小批生產(chǎn)”的說法比較符合企業(yè)的實(shí)際情況。
單件小批生產(chǎn)方式與大量大批生產(chǎn)方式都是典型的生產(chǎn)方式。
大量大批生產(chǎn)以其低成本、高效率與高質(zhì)量取得的優(yōu)勢(shì)，使得一般中等批量生產(chǎn)難以與之競(jìng)爭(zhēng)。
單件小批生產(chǎn)卻以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨(dú)特性在市場(chǎng)中牢牢地站穩(wěn)了腳跟。究其原因主要有三個(gè)：
1、大量大批生產(chǎn)中使用的各種機(jī)械設(shè)備是專用設(shè)備，專用設(shè)備是以單件小批生產(chǎn)方式制造的。
2、隨著技術(shù)的飛速進(jìn)步和競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，產(chǎn)品生命周期越來越短、大量研制新產(chǎn)品成了企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。
新產(chǎn)品即使是要進(jìn)行大量大批生產(chǎn)，但在研究與試制階段，其結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格還要作各種改進(jìn)，只能是單件小批生產(chǎn)方式。
3、單件小批生產(chǎn)制造的產(chǎn)品大多為生產(chǎn)資料、如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設(shè)備、汽車廠的流水線生產(chǎn)設(shè)備等，它們是為新的生產(chǎn)活動(dòng)提供的手段。
3D Systems On Demand是一個(gè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，可滿足尋求原型設(shè)計(jì)和小批量零件生產(chǎn)的客戶的需求。該公司提供傳統(tǒng)和增材制造工藝的混合物，具有3D打印，CNC加工，鈑金加工，金屬壓鑄和注塑成型的能力。雖然作為零件制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的服務(wù)局市場(chǎng)的一部分，3D Systems On Demand服務(wù)作為增材制造的創(chuàng)始人之一，其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)得益于此。這種一致性的優(yōu)勢(shì)之一是集成添加劑和傳統(tǒng)方法，其中3D打印和傳統(tǒng)工藝相互補(bǔ)充以支撐生產(chǎn)訂單的履行。在新的電子書中，3D Systems詳細(xì)介紹了集成添加劑和傳統(tǒng)制造方法，作為從單一來源探索傳統(tǒng)和增材制造的好處的一部分。
單一來源的傳統(tǒng)和增材制造的好處 - 來自3D Systems的新電子書。綜合添加劑和傳統(tǒng)制造業(yè)3D Systems稱之為“兩全其美”，集成的添加劑和傳統(tǒng)制造方法將3D打印的設(shè)計(jì)復(fù)雜性和相對(duì)速度與其他技術(shù)提供的精度和材料相結(jié)合。
手板表面處理工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之噴油工藝
許多客戶有很高的質(zhì)量要求，經(jīng)常有許多手工平板模型工廠不滿足客戶需求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求真的很困難嗎？我想說的是不，事實(shí)上，很多工廠沒有標(biāo)準(zhǔn)，也沒有質(zhì)量管理體系。今天我們主要來探討噴油這一塊的品質(zhì)體系最常見的問題：1 問：為什么噴油出來的樣板上面有塵點(diǎn)嗎？答：噴油房環(huán)境問題，它是否是無(wú)塵間2 問: 為什么會(huì)有色差嗎？如何有效地控制色差？答：是否嚴(yán)格按照色卡標(biāo)準(zhǔn)來做的3 問：為什么樣板放置一段時(shí)間的油漆有些會(huì)開裂嗎？答：油漆有兩種裂紋。1。手板在烘箱中噴涂烘烤時(shí)，熱量不均勻；手板樣品的底漆沒有完全干燥。問：為什么它流動(dòng)或積累石油？答：油流或積聚通常發(fā)生在產(chǎn)品的邊角，當(dāng)注入油時(shí)，油太稠。這個(gè)問題通常是主人的技術(shù)問題。5個(gè)問題：為什么會(huì)有沙痕？為什么我有刀紋？答：手板表面有砂痕，堤道的質(zhì)量問題是手持者的技術(shù)問題，研磨時(shí)是否有從粗到細(xì)的嚴(yán)格磨料紙；6.質(zhì)量不合格的現(xiàn)象是什么？答：1.掉漆：附著性差；2.色差：不符合標(biāo)準(zhǔn)；3.砂紙痕跡：手工打磨；4.粉塵點(diǎn)：噴油室環(huán)境問題；油漆不均勻：光澤度不均勻，效果不均勻；6.表面起泡：底漆不起作用，加熱溫度過高；7.表面有劃痕，有劃痕。痕跡：工件本身劃痕太深，保護(hù)不好，造成人為二次損傷；8、油漆開裂：加熱不均勻，底漆不起作用；9、底部穿透：底漆顯色，表面油漆不厚；10、流油，積漆：一般轉(zhuǎn)角，噴漆NG太厚，噴涂主工藝不相關(guān)；11、變形：材質(zhì)不一樣，加熱溫度太高。鋁合金手板模型加工流程與工藝詳解
手板模型激光快速成型技術(shù)的6大特點(diǎn) -手板模型行業(yè)新聞,手板模型,手板模型廠家
激光成型有如下特征：
1、能制造任意復(fù)雜程度的三維模型
2、工藝過程全自動(dòng)，CAD數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)
3、無(wú)須特殊工裝和工具
4、能制作非常精細(xì)的細(xì)節(jié)、包括多種薄壁結(jié)構(gòu)
5、高精度，精度誤差達(dá)到±0.1％
6、成型表面質(zhì)量高
激光快速成型技術(shù)是九十年代初發(fā)展起來的高新技術(shù)。 它融合電腦三維造型、激光、數(shù)控及新材料等各學(xué)科的尖端科研成果，使企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)生了根本的變革。
激光快速成型的過程是：首先將設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嵨镛D(zhuǎn)變成電腦中的三維造型，進(jìn)而將三維造型的數(shù)據(jù)輸入到造型機(jī)中，機(jī)器根據(jù)指令控制激光束按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)，將光敏樹脂分成產(chǎn)品，從而只用幾個(gè)小時(shí)到幾天就可為客戶制造出所需要的產(chǎn)品原型。
根據(jù)權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)沃勒斯發(fā)布的2009年及3D打印行業(yè)年度報(bào)告，2018年3D打印行業(yè)規(guī)模為96.8億美元（約合657億元人民幣），預(yù)計(jì)20年將達(dá)到158億美元（約合1072億元人民幣）。2022年和2024年可能達(dá)到2029億美元（約1622億人民幣）。達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的356億美元（約合2416億元人民幣）。
各行各業(yè)的企業(yè)對(duì)3D打印技術(shù)對(duì)各行業(yè)的價(jià)值普遍持樂觀態(tài)度。目前，投資3D印刷技術(shù)研發(fā)的企業(yè)有空客、阿迪達(dá)斯、福特、豐田等知名企業(yè)。
據(jù)公眾統(tǒng)計(jì)，2016年，97家企業(yè)能夠自主“開發(fā)和生產(chǎn)”3D打印機(jī)；2017年，135家；到2018年，177家企業(yè)能夠自主“開發(fā)和生產(chǎn)”3D打印機(jī)。該行業(yè)系統(tǒng)參與者數(shù)量的增加意味著打印機(jī)的相關(guān)研發(fā)和制造技術(shù)趨于成熟。
3D打印行業(yè)的蓬勃發(fā)展，主要是由于該行業(yè)的高定制能力和各種可用的場(chǎng)景。目前，各行業(yè)和情景的深度融合也較為樂觀。
就該行業(yè)而言，在準(zhǔn)備穿戴、傳統(tǒng)汽車、飛行、建筑、武器、醫(yī)學(xué)、機(jī)器人和航空航天行業(yè)中已經(jīng)有一些應(yīng)用。目前，在制造過程中使用3D打印的代表企業(yè)有空客、波音、寶馬等。
3D打印技術(shù)可以充分利用材料，實(shí)現(xiàn)用戶的高度定制。隨著技術(shù)的成熟，3D打印技術(shù)能夠以更加環(huán)保的方式為各個(gè)行業(yè)提供強(qiáng)有力的設(shè)計(jì)和制造支持。綜上所述，3D打印技術(shù)的發(fā)展前景仍然值得期待。

手板模型制作過程中的10個(gè)不要
1。手板模型制作工藝及圖紙不得有對(duì)錯(cuò)。
2.手板拼接時(shí)，注意膠水的數(shù)量，或減少，不得有任何裂縫。
三.亞克力手板粘合過程中不得有開裂和氣泡。
4、當(dāng)手板放置在爐內(nèi)或用風(fēng)管吹吹時(shí)，溫度不得過高。
5。聚甲醛、尼龍、鋁合金等材料不能粘結(jié)。原因是這三種材料的膠水不穩(wěn)定，無(wú)法用數(shù)控加工。人工鉆孔不能抵消孔位，否則產(chǎn)品報(bào)廢。
6、組裝手板模型時(shí)不要粘在錯(cuò)誤的地方，不得有錯(cuò)位和間隙
7。如果手板有R角，不要用直角研磨，如果邊緣有弧度，研磨時(shí)可能需要注意。
8.外觀打磨時(shí)不要使尺寸變小。
9。注意不要變形和收縮，不要有太多的氣泡，如果氣泡會(huì)增加手工方面的工作量。
10、噴油時(shí)不具有色差、油漆爆裂、油漆脫落等現(xiàn)象，調(diào)整噴油和噴油時(shí)控制粉塵。