破膠劑微囊底噴包衣機(jī),核酸流化床底噴包衣機(jī),半胱胺酸鹽酸噴霧干燥制粒機(jī),木聚糖酶流化床制粒干燥包衣機(jī)

破膠劑流化床包衣操作流程

江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。緩釋破膠型壓裂支撐劑，既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層，的實(shí)現(xiàn)均勻、連續(xù)破膠，進(jìn)而減小對(duì)地層的傷害，提高裂縫導(dǎo)流能力。

油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑，支撐劑由內(nèi)而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層，其中載藥層包括破膠劑與填充劑，緩釋層包括成膜材料和致孔劑。實(shí)際應(yīng)用中，水自緩釋層進(jìn)入內(nèi)部后使破膠劑緩慢釋放，從而使壓裂液徹底破膠。

其中，破膠劑選過(guò)硫酸鈉。填充劑可選自滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鎂、二氧化硅和二氧化鈦中的一種或其組合。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強(qiáng)了粉末流動(dòng)性，而且使物料不易吸濕。成膜材料可選自羥丙基纖維素。緩釋層的重量可占整個(gè)支撐劑重量的5%~20%，優(yōu)選為10%~20%，更優(yōu)選為15%~20%。

破膠劑制作流程步驟：

(I)稱(chēng)取配方量的基體材料；

(2) 配制包括破膠劑和填充劑的混合，并對(duì)所述基體材料進(jìn)行流化床包衣，然后干燥、篩分以制得載藥中間體；

(3)配制包括成膜材料和制孔劑的緩釋層包衣液，并對(duì)所述載藥中間體進(jìn)行包衣，沸騰干燥機(jī)干燥后即得緩釋破膠型壓裂支撐劑。

實(shí)施方案中，采用離心造粒機(jī)制備載藥中間體，即將基體材料加入離心造粒機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上，開(kāi)啟離心造粒機(jī)，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速和鼓風(fēng)頻率，用噴槍噴粘合劑溶液的同時(shí)用自制撒粉機(jī)噴撒混合；待基體材料被完全包裹后置于烘箱中在一定溫度下干燥數(shù)小時(shí)，然后篩分(40目篩)去除未粘附細(xì)粉，即得載藥中間體。采用底噴流化床工藝將緩釋層包衣液包覆到載藥中間體上。

人參提取物流化床制粒機(jī),靈芝提取物濕法混合制粒機(jī),西洋參提取物濕法制粒機(jī),山楂提取物流化床制粒干燥機(jī)

全自動(dòng)密閉制粒線(xiàn)系統(tǒng)，包括濕法混合制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、濕顆粒出料口、沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口、導(dǎo)向桿、提升軌道、固定機(jī)架、沸騰干燥制粒機(jī)、鋼絲繩、連接塊、導(dǎo)向裝置、升降滑車(chē)，濕法整粒機(jī)與濕法混合制粒機(jī)連接，固定機(jī)架內(nèi)安裝有升降桿，固定機(jī)架上設(shè)有提升軌道，濕法混合制粒機(jī)與升降滑車(chē)連接，沸騰干燥制粒機(jī)與固定機(jī)架固定連接，濕法整粒機(jī)上設(shè)有濕顆粒出料口，沸騰干燥制粒機(jī)上設(shè)有沸騰干燥制粒機(jī)進(jìn)料口，固定機(jī)架內(nèi)設(shè)有鋼絲繩，鋼絲繩與升降滑車(chē)連接。本實(shí)用新型抽吸濕顆粒時(shí)無(wú)需克服其的自身重量，避免濕顆粒堵塞在管道內(nèi)產(chǎn)生堆積，系統(tǒng)設(shè)備的高度合理，成本低，操作簡(jiǎn)便，保證生產(chǎn)正常連續(xù)進(jìn)行。

海藻酸鈉流化床干燥制粒機(jī),氧化鋅流化床制粒包衣機(jī),氧化鋅混合制粒機(jī),氧化鋅混合干燥生產(chǎn)線(xiàn)

用于生產(chǎn)中西藥顆粒的一步制粒機(jī)通常是由加熱裝置、過(guò)來(lái)裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原 料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，其中幾座、原料容器、噴霧容器、除塵 器構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)。過(guò)來(lái)裝置、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)、拍鋒裝置設(shè)置與主機(jī)的外 部，原料容器設(shè)置與基座上，噴霧容器疊加與原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上。工作 時(shí)，原料容器內(nèi)加入輔料，主料經(jīng)噴霧系統(tǒng)送入噴霧容器，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)由下而上送入原 料容器，使得輔料與主料在噴霧容器內(nèi)沸騰噴霧制粒為所需的顆粒，熱氣流經(jīng)原料容器、噴 霧容器、除塵器后，經(jīng)排風(fēng)除塵裝置配出。噴霧系統(tǒng)通常是由一個(gè)噴槍及噴管構(gòu)成，噴槍通 過(guò)噴霧容器上開(kāi)設(shè)的噴料口而設(shè)置與噴霧容器內(nèi)。

包括機(jī)架、罐體、熱風(fēng)模塊、噴霧制粒模塊和出粒模塊，機(jī)架設(shè)有 一組安裝長(zhǎng)孔，罐體通過(guò)掛桿安裝在機(jī)架上的一組安裝長(zhǎng)孔處，且可以沿垂直方向上 下移動(dòng)，罐體設(shè)有熱風(fēng)室和噴霧室，底部設(shè)有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有出氣口，熱風(fēng)模塊包括熱風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管和過(guò)濾器，熱風(fēng)管的一端通過(guò)過(guò)濾器與熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)出口相通，熱 風(fēng)管的另一端與罐體的不的進(jìn)氣口相通，噴霧制粒模塊包括噴槍、噴槍座和原料容器， 噴槍座和原料容器分別安裝在罐體上，噴槍安裝在噴槍座上，并通過(guò)管道與原料 容器的出口相通，出粒模塊包括接粒桶、頂升氣缸、氣缸座、頂板和小推車(chē)，小推車(chē) 上設(shè)有接粒桶放置槽，小推車(chē)放置在罐體的下方，氣缸座固定安裝在機(jī)架上，頂升氣缸安裝在氣缸座上，頂板安裝在罐體上，頂升氣缸的活塞桿與頂板相連接， 接粒桶放置在小推車(chē)上的接粒桶放置槽處。