懸浮式綜合破碎機(jī)安裝后，在啟動(dòng)前應(yīng)作檢查，這是它運(yùn)作準(zhǔn)備的重要的一步，一起了解一下吧！

1、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。

2、懸浮式綜合破碎機(jī)的飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5-1mm（用厚薄檢規(guī)查）范圍內(nèi)。

3、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)懸浮式綜合破碎機(jī)的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。

5、三角皮帶張緊度適中，并應(yīng)安上皮帶罩殼。

6、電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

7、液壓系統(tǒng)的接頭處密封良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

8、刀輥和喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

軸在綜合破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用，但在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，我們只有找出存在的故障，具體問(wèn)題具體分析，才能更快捷地將其。那么，綜合破碎機(jī)軸常見(jiàn)故障有哪些呢？

1、密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計(jì)不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。綜合破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸在飛輪端方向看是逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，當(dāng)軸帶動(dòng)錐套逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí)，由于慣性力的作用，密封套有一個(gè)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以?xún)蓚€(gè)密封套均有向皮帶輪方向移動(dòng)的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)把皮帶輪頂緊，并反過(guò)來(lái)把該端的錐套牢牢頂緊在軸上，所以皮帶輪端錐套沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)松動(dòng)，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)離開(kāi)飛輪端面，使錐套在軸上失去頂緊力的作用，容易松動(dòng)發(fā)生磨損。

2、彎曲或斷裂。由于綜合破碎機(jī)在主機(jī)吊裝過(guò)程中容易發(fā)生側(cè)翻，使軸單邊受力彎曲，如果軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，則很容易造成短期內(nèi)斷裂。

3、磨損嚴(yán)重。采用滑動(dòng)軸承的綜合破碎機(jī)容易出現(xiàn)軸磨損問(wèn)題，軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損，軸線彎曲過(guò)大和疲勞斷裂，都會(huì)造成軸的磨損。

4、錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。按設(shè)計(jì)，接觸面積應(yīng)占配合面積的80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在軸零件裝配時(shí)，沒(méi)有掌握好方法，所以接觸面積小于80%，使錐套在軸上產(chǎn)生松動(dòng)，一旦松動(dòng)，軸外圓及錐套內(nèi)孔同時(shí)磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

綜合破碎機(jī)是我銳達(dá)機(jī)械研制的新一代（木材、秸稈）破碎設(shè)備，采用（錘式或切削式）兩種轉(zhuǎn)子，產(chǎn)量也是老式木材破碎設(shè)備的1-2倍。其中錘式能夠有效的防止了模板與托盤(pán)上釘子對(duì)設(shè)備的影響，切削式對(duì)于物料直徑比較大的木材有很好的破碎效果，對(duì)青貯的生產(chǎn)也是不錯(cuò)的選擇。

該機(jī)適合物料有：廢舊包裝箱、模板、板材、樹(shù)枝、木條箱、托盤(pán)、玉米秸稈、原木等多種廢舊木材物料與青貯破碎。功能更加強(qiáng)大，穩(wěn)固經(jīng)用，物料適用性廣，功能杰出，操作修理便利，是綠色低碳的木材、青貯破碎設(shè)備。

綜合破碎機(jī)設(shè)備采用抓機(jī)喂料，可以打模板、秸稈、樹(shù)枝等各類(lèi)生物電廠用燃料，此款設(shè)備的好處是進(jìn)料口高，可以抓機(jī)喂料（省人工），還可以根據(jù)要求采用遙控器操作，或者加上進(jìn)料自動(dòng)啟停功能，就是當(dāng)主電機(jī)的負(fù)荷大了后，進(jìn)料可以自動(dòng)啟停，這樣就可以大大節(jié)省了人工。