操作穩(wěn)定土拌和站過(guò)程中需要注意哪些要求

   1、啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和站，并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)候必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

   2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

   3、攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

   4、倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

   5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；

   6、電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

   7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

   8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無(wú)異響；

   9、破拱裝置必須工作可靠有效；

   10、工作中有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)通知控制室工作人員，以便停機(jī)檢查；

   11、嚴(yán)格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞；

   12、必須在物料卸料后，輸送機(jī)方可停機(jī)；

新型攪拌站的優(yōu)勢(shì)

一：配料機(jī)（外觀專利三項(xiàng)）

a：計(jì)量精度高，大小門投料，投料速率快，具有自動(dòng)校稱功能，保證每盤誤差控制的2%的范圍以內(nèi)。

b：采用特有的震動(dòng)方式，砂儲(chǔ)料斗無(wú)論含泥含水量多大，均無(wú)起拱及粘料現(xiàn)象。

C：獨(dú)特的料門結(jié)構(gòu)，無(wú)卡料現(xiàn)象。

d：計(jì)量斗采用多邊形設(shè)計(jì)，無(wú)粘料和突然落料現(xiàn)象的發(fā)生。

e：平皮帶設(shè)有安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩)，避免意外發(fā)生。

f：頭部清掃器采用三重刮料結(jié)構(gòu)，減輕工人清理落料的勞動(dòng)強(qiáng)度。

二：斜皮帶機(jī)

a：斜皮帶機(jī)采用L型設(shè)計(jì)，頭部落料更順暢，對(duì)骨料暫存斗的磨損更小。

b：采用懸掛式托輥，使輸送帶可以自動(dòng)調(diào)心，防止跑偏。

c：斜皮帶頭部增加自動(dòng)沖洗裝置。

三：主樓（外觀專利一項(xiàng)）

a：采用7MX6M的布局，內(nèi)部寬敞，維修空間大。

b：采用獲得發(fā)明專利的攏料斗，攏料斗設(shè)計(jì)有隨意調(diào)節(jié)角度的溜槽，使混凝土更加順暢的流入罐車內(nèi)，避免了溢料現(xiàn)象，縮短了下料時(shí)間，提高了攪拌效率。

c：物料投放順序可以隨意調(diào)整，輕易實(shí)現(xiàn)砂漿裹石工藝，減少水泥用量。

d：外加劑稱設(shè)有溢流裝置及防噴濺裝置，防止計(jì)量超差。

e：設(shè)有專門的維修通道，使維修更方便快捷。

f：獲得專利的罐車自動(dòng)清洗裝置及主機(jī)殘留物的接料裝置。

g：采用獲得專利的污水循環(huán)裝置，防止管道的沉淀及堵塞。

混凝土拌和站進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

混凝土拌和站攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。