鋁合金打包機(jī)的加工設(shè)備是鐵屑?jí)簤K機(jī)，其加工方法是常溫下降鑄鐵屑，銅屑，鋁屑直接壓制成密度較高的圓柱體。如果是長(zhǎng)條狀鋼屑，則在壓制前先要將鋼屑破碎，再壓制。經(jīng)壓塊機(jī)加工的廢鋼屑?jí)簤K，一般密度在4500kg/m3以上，大大縮小了切屑的體積，提高了運(yùn)力又可回爐冶煉，還可減少運(yùn)輸過程中對(duì)環(huán)境的污染，鋁合金打包機(jī)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率也高。

鋁合金打包機(jī)的適用范圍：

     在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，，以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過 10%。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變，對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。隨著生產(chǎn)力的提高及市場(chǎng)需求的擴(kuò)展，也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。

   鋁合金打包機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。鋁合金打包機(jī)整個(gè)生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。 

鋁合金打包機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)介紹：

1.廢鐵壓塊機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡(jiǎn)單、安全可靠；

2.采用手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制的操作模式；

3.廢鐵壓塊機(jī)出料形式有：側(cè)翻包、側(cè)推包、前推包或無出包四種方式；

4.安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方可采用柴油機(jī)作動(dòng)力。

5.鋁合金打包機(jī)產(chǎn)品規(guī)格和種類眾多，可細(xì)分為：有63噸～600噸、10個(gè)品種二十多個(gè)規(guī)格，用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，以超大限度地配合運(yùn)輸或存儲(chǔ)，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用。

全自動(dòng)液壓金屬打包機(jī)優(yōu)勢(shì)：

      機(jī)器采用液壓傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、操作簡(jiǎn)單、維修容易、密封可靠、安裝時(shí)不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，較大限度地配合運(yùn)輸或存儲(chǔ)，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。

性能特點(diǎn)：

（1）各種機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)?？蛇x擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作。

（2）安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機(jī)作動(dòng)力。

（3）出包有翻包和推包兩面三刀種形式。

（4）擠壓力從63噸至400噸有八個(gè)等級(jí)，生產(chǎn)效率從0.5噸/小時(shí)至20噸/小時(shí)。

（5）加料箱尺寸和包塊形狀尺寸可根據(jù)用戶原料規(guī)格設(shè)計(jì)定制。