激光切割機是如何汽化切割的？

   激光切割機在激g氣化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

   為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。

   該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。在激g氣化切割中，最y光束聚焦取決于材料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最y焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，z大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，z大切割速度受到氣體射流速度的限制。

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激光切割機不同材質與厚度切割孔的大小

1) 切割8㎜之內的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

2) 切割4㎜之內的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

3) 如果孔徑超過以上范圍，就使用脈沖切割或進行打標處理

激光切割機勾邊不閉合的原因分析

勾邊不閉合是激光切割機常見的故障之一，它主要有以下六個原因造成的：

   第y，測量激光切割機橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應不大于2MM，調整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度，使誤差達到要求范圍。

   第二，檢查激光切割機小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側皮帶張緊程度是否相同，調整皮帶張緊程度，兩側不要相差太大。

   第三，首先斷開小車和橫梁的電機線，推拉小車和橫梁是否順暢。

   第四，檢查激光切割機兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。

   第五，激光切割機開機狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動小車頭，看是否有機械間隙，加緊傳動軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

   第六，查看原始圖形是否有錯誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯誤后再輸出測試。

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激光切割機避免切割不連續(xù)的措施

１.解決激光切割不連續(xù)問題要針對造成切割不連續(xù)的原因來解決，對于由編程錯誤造成的切割不連續(xù)要求設計員具備較高的專業(yè)素質，在編制切割程序的過程中要仔細檢查，避免錯誤。

２.對于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問題，經過實際操作經驗的積累，在更換氣體瓶重新切割時，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時按開始鍵和速度提升鍵來繼續(xù)切割。

３.激光切割機在工作過程中突然停止再重新啟動時也會出現切割點接口不連續(xù)，所以在實際工作中要嚴格按照指導書操作，避免切割機因錯誤操作停止運行。

不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這幾種方法都可以實現切割軌跡的連續(xù)，使工件完全連接，具有較高的精度和質量。

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