合金彎頭用途特點(diǎn)

對(duì)于彎頭的生產(chǎn)廠家，我們廠生產(chǎn)的彎頭的類型有很多種，各種不同的彎頭都有與之相對(duì)應(yīng)的功效與作用，在不同的場(chǎng)合就要用到與之想匹配的彎頭，那么今天我們要講的這種合金彎頭的用途就是用來將兩根直徑相等的管子在彎道處相連接的，那么最終想要達(dá)到怎么樣的一種形狀及效果呢，我們說也就是要把兩根公稱相一致的管道在拐彎的地方使之成90度的直角形狀呈現(xiàn)。接下來我們就來介紹幾種我們常用的彎頭，第1種是高錳合金彎頭，這種彎頭的使用場(chǎng)合一般是在一些水流量特別急，沖擊力度大的管道當(dāng)中，第二種是鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭，這種彎頭使用的場(chǎng)合比較特殊，也就是在一些化工液體需要流動(dòng)的管道之中，像一些高濃度的氧化酸等管道中使用的.

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熱壓彎頭有幾種處理方法

淬火

淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

正火

正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

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沖壓彎頭的的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷，特別是在管材的彎曲加工時(shí)尤為明顯。

1、截面形狀畸變 在管材彎曲過程中，若不采取必要的措施(如在管內(nèi)填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內(nèi)部支撐時(shí)容易變?yōu)闄E圓形。

2、壁厚變薄、起皺 如彎曲變形區(qū)外側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量zui大的部位在zui大變形處，當(dāng)變薄過度時(shí)導(dǎo)致管件po裂。從變形力學(xué)的角度看，屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大，則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚，嚴(yán)重時(shí)會(huì)起皺。因此，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會(huì)出現(xiàn)，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在失穩(wěn)問題。此類質(zhì)量缺陷發(fā)生在壁厚較大的管件彎曲。

因此，為選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，防止上述缺陷的產(chǎn)生是十分重要的。生產(chǎn)實(shí)踐表明，或zui大限度地減少質(zhì)量缺陷，以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關(guān)鍵。