濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

近年來，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗機(jī)也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿豢煞郑暡ㄇ逑礄C(jī)經(jīng)過了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著。

在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)繁多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

1、現(xiàn)階段超聲清洗設(shè)備主要應(yīng)用于一些傳統(tǒng)行業(yè)。機(jī)械行業(yè)用于防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。表面處理行業(yè)用于電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

2、儀器儀表行業(yè)用于精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。石油化工行業(yè)用于金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

3、行業(yè)用于器械的清洗、消、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。鐘表首飾行業(yè)用于清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。同時也滲透到其他領(lǐng)域用于取代原始的清洗方式，半導(dǎo)體 行業(yè)用于半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗；

5、化學(xué)、生物行業(yè)用于實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢；光學(xué)行業(yè)用于光學(xué)器件的除油、除汗、清灰 等。紡織印染行業(yè)用于清洗紡織錠子、噴絲板等。

隨著以上應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)張，不難看出超聲波應(yīng)用技術(shù)的不斷推陳出新，新產(chǎn)品、新工藝不斷取得研究成果，技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，為超聲波清洗機(jī)行業(yè)發(fā)展注入新活力。

針對這種情況，我們采取了兩種解決方式采用正常超聲波清洗機(jī)，使用超聲頻率更低的20KHz或者15KHz的德國“賽瑯泰克”換能器，增大超聲密度，配更多的超聲波換能器，這種清洗方式清洗的時間較長，一般為30-50min；第二，采用聚能式超聲波清洗機(jī)，使用超聲頻率更低的20KHz或者15KHz的德國“賽瑯泰克”換能器，進(jìn)行多次變幅、放大，對能量進(jìn)行聚焦，輸出能量密度大大增強(qiáng)，可完全可以滿足噴絲板、過濾芯的清洗要求。         聚能式超聲波清洗機(jī)介紹：         聚能式超聲波清洗機(jī)指的是功率密度大，超聲頻率低（15KHz-20KHz)的超聲波清洗機(jī)。主要用于清洗難度大，要求高的場合，比如化纖行業(yè)的噴絲板以及過濾芯的清洗，很大部分是采用的是聚能是超聲波清洗機(jī)。         主要清洗對象：噴絲板、過濾芯等          主要清洗物質(zhì)：纖維殘留物、灰塵等          工藝上的難點(diǎn)：噴絲板的孔徑很小，常規(guī)清洗方式不易將其內(nèi)部洗凈。

超聲波清洗機(jī)操作工作流程1、檢查

   打開包裝木箱，檢查設(shè)備外觀是否損壞、控制箱內(nèi)部電器組件是否有松動，如有松動則需先固定。如外觀有損壞，應(yīng)立即聯(lián)系我方，不要擅自安裝使用。

2、接線

   將電源線、槽體航空插頭及加熱器電源按照接線圖正確接入電控箱，同時接地；如有不明白的問題，請隨時聯(lián)系巴克公司售后服務(wù)部，我公司將全程電話指導(dǎo)；如有特殊需要，將趕赴現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試培訓(xùn)。

3、預(yù)熱

   閉合空開，把溫控儀表溫度設(shè)至70℃（也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定溫度），啟動總電源和加熱開關(guān)，開始加熱。

4、置入清洗劑

   當(dāng)溫度加熱至設(shè)定溫度時，將清洗劑融化均勻后放進(jìn)清洗槽，并開啟超聲電源，使其達(dá)到工作狀態(tài)。

5、預(yù)處理

   將工件表面的重油、積炭等附著物進(jìn)行預(yù)處理，為后道清洗做準(zhǔn)備。

6、超聲波清洗

   將工件放進(jìn)清洗槽，根據(jù)不同清洗件設(shè)定好清洗時間，開始清洗。