什么是塑膠模具開模

開模指的是模具組的制造，是機(jī)械生產(chǎn)或工藝生產(chǎn)的名詞。這個名詞在工業(yè)設(shè)計里就指形成產(chǎn)品設(shè)計的工具組，包括機(jī)械設(shè)備與模具。同時，開模是一項(xiàng)占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術(shù)和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當(dāng)重要的生產(chǎn)工序。

開模(moldmaking)指的是模具(組)的開發(fā)（含設(shè)計和制作），簡稱模具制作。就是把實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的模具和相關(guān)輔助裝備制作出來，有時候也稱toolmaking或tooling

注塑加工著色方法

現(xiàn)如今，注塑件的應(yīng)用已是相當(dāng)廣泛。市面上注塑件五彩繽紛，色彩各異，那么注塑加工都是如何進(jìn)行著色的呢？下面我們便來簡單介紹注塑加工的著色方法，希望能對大家有所幫助。

        1、化合色料著色法是比較確保注塑加工著色技術(shù)，可生產(chǎn)出良好、重復(fù)性高而深淺恰當(dāng)?shù)念伾?，適宜小批量生產(chǎn)。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機(jī)上著色的，而大多數(shù)工程用塑料在出售時已著了色。

注塑加工模具檢查頂出、復(fù)位、抽插芯、取件標(biāo)準(zhǔn)

注塑加工模具檢查頂出、復(fù)位、抽插芯、取件檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、 頂出時應(yīng)順暢、無卡滯、無異常聲響。

2、 斜頂表面應(yīng)拋光，斜頂面低于型芯面。

3、 滑動部件應(yīng)開設(shè)油槽，表面需進(jìn)行氮化處理，處理后表面硬度為HV700以上。

4、所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位，每個頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號。

5、 頂出距離應(yīng)用限位塊進(jìn)行限位。

6、 復(fù)位彈簧應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，彈簧兩端不得打磨，割斷。

7、滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位，小滑塊用彈簧限位，彈簧不便安裝時可用波子螺絲；油缸抽芯必須有行程開關(guān)。

8、 滑塊抽芯一般采用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度應(yīng)比滑塊鎖緊面角度小2°~3°?；瑝K行程過長應(yīng)采用油缸抽拔。

9、 油缸抽芯成型部分端面被包覆時，油缸應(yīng)加自鎖機(jī)構(gòu)。

10、滑塊寬度超過150 mm的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板，耐磨板材料應(yīng)選用T8A，經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55，耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm，并開制油槽。

11、頂桿不應(yīng)上下串動

12、 頂桿上加倒鉤，倒鉤的方向應(yīng)保持一致，倒鉤易于從制品上去除。

13、 頂桿孔與頂桿的配合間隙，封膠段長度，頂桿孔的表面粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

14、 注塑加工制品應(yīng)有利于操作工取下。

15、 注塑加工制品頂出時易跟著斜頂走，頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。

16、 固定在頂桿上的頂塊，應(yīng)牢固可靠，四周非成型部分應(yīng)加工3°~5°的斜度，下部周邊應(yīng)倒角。

17、 模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑雜物。

18、 回程桿端面平整，無點(diǎn)焊。胚頭底部無墊片，點(diǎn)焊。

19、 三板模澆口板導(dǎo)向滑動順利，澆口板易拉開。

20、 三板模限位拉桿應(yīng)布置在模具安裝方向的兩側(cè)，或在模架外加拉板，防止限位拉桿與操作工干涉。

21、 油路氣道應(yīng)順暢，液壓頂出復(fù)位應(yīng)到位。

22、 導(dǎo)套底部應(yīng)開制排氣口。

23、 定位銷安裝不能有間隙。