鋼板庫(kù)的施工要遵守法律法規(guī)要求

鋼板庫(kù)工程建設(shè)依據(jù)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，應(yīng)與實(shí)際施工相結(jié)合，如果在工程實(shí)施期間，國(guó)家或行業(yè)的相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了修改，或頒發(fā)了新的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，導(dǎo)致需對(duì)合同約定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進(jìn)行調(diào)整時(shí)，施工方應(yīng)承諾予以遵守。

   合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不能滿足鋼板庫(kù)工程需要、或由于某種原因不能執(zhí)行原規(guī)定時(shí)，施工方應(yīng)提出處理意見，報(bào)發(fā)包人認(rèn)可后實(shí)施。

鋼板庫(kù)的使用年限及強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)我們鋼板庫(kù)的使用年限根據(jù)設(shè)計(jì)用途不同而有不同的方案，從20年到50年不等，從技術(shù)角度相對(duì)來(lái)說(shuō)想通的造價(jià)，鋼板庫(kù)的設(shè)計(jì)使用年限要明顯大于鋼板庫(kù)的設(shè)計(jì)使用年限，下面我們一起了解下鋼板庫(kù)的使用年限及強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。

鋼板庫(kù)是用鋼板建成的倉(cāng)儲(chǔ)，用于水泥行業(yè)，粉煤灰行業(yè)，糧食行業(yè)，石油行業(yè)等等，元豐鋼板庫(kù)成立以來(lái)一直以專業(yè)的技術(shù)服務(wù)于廣大行業(yè)，以后新聞會(huì)以鋼板庫(kù)技術(shù)的標(biāo)題來(lái)展現(xiàn)給大家。

鋼板庫(kù)的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：

庫(kù)頂，庫(kù)體，庫(kù)基礎(chǔ)，氣化卸料設(shè)備，物料輸送設(shè)備，控制系統(tǒng)，儀器儀表等。

庫(kù)頂是鋼板庫(kù)的主要部分之一，主要功能：

密封防雨，支撐庫(kù)頂收塵設(shè)備重量，支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)自身重量不能過(guò)大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時(shí)增加造價(jià)。

目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有：經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。

公司產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

元豐節(jié)能大型鋼板庫(kù)具有7大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：投資省、建設(shè)周期短、安全性高、儲(chǔ)量大、卸空率高、出庫(kù)量大且料流穩(wěn)定、工藝布局靈活，故障率低運(yùn)行成本低。

投資省

可比傳統(tǒng)混凝土庫(kù)節(jié)省投資30%-50%。大型鋼板庫(kù)采用環(huán)形墻基礎(chǔ)，此基礎(chǔ)充分考慮了旋轉(zhuǎn)薄膜鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)體的受力特性及物料與鋼板庫(kù)壁附著不牢的特點(diǎn)；大型鋼板庫(kù)的高徑比一般在1:1左右，且圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許合理沉降。利用土質(zhì)在壓力作用下逐步密實(shí)固結(jié)和承載力逐步提高的

特性，采取分級(jí)逐步加荷預(yù)壓法，最終達(dá)到承載力要求。如地質(zhì)均勻，地基承載力接近所需時(shí)，可采用強(qiáng)夯法、CFG樁、復(fù)合地基等簡(jiǎn)單且成本較低的地基處理方案。

建設(shè)周期短

鋼板庫(kù)主要以鋼結(jié)構(gòu)焊接施工為主，施工工期一般在120天左右，多庫(kù)可交叉施工或同時(shí)施工，建庫(kù)數(shù)量對(duì)工期影響不大。而傳統(tǒng)混凝土庫(kù)需經(jīng)過(guò)綁筋、支模、澆筑、滑模、養(yǎng)護(hù)等復(fù)雜的施工工序，同等條件下單座鋼板庫(kù)可比單座傳統(tǒng)混凝土庫(kù)節(jié)約工期60天左右，多庫(kù)或庫(kù)群節(jié)約的工期根據(jù)建庫(kù)數(shù)量，按比遞增。

安全性高

在充分考慮各地的氣象、地質(zhì)、物料容重及顆粒度在庫(kù)內(nèi)狀態(tài)等因素的情況下，利用專業(yè)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算，庫(kù)體采用環(huán)向和豎向加筋、立柱、庫(kù)頂桁架（網(wǎng)架）組合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而保證了鋼板庫(kù)結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。

儲(chǔ)量大

單座鋼板庫(kù)直徑從φ10米至φ80米，單庫(kù)儲(chǔ)量從200立方至10萬(wàn)立方。傳統(tǒng)混凝土庫(kù)大直徑在22米以內(nèi)，大儲(chǔ)量約2萬(wàn)立方；利浦卷板倉(cāng)大直徑在18米以內(nèi)，大儲(chǔ)量?jī)H1萬(wàn)立方。

卸空率高

    重點(diǎn)運(yùn)用三項(xiàng)發(fā)明專利即《多點(diǎn)多廊道節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備及出料方法》（專利號(hào)：ZL 2015 1 0623265.1）、《節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備內(nèi)部活化助流裝置》（專利號(hào)：ZL 2015 1 0586435.9）、《用于節(jié)能環(huán)保倉(cāng)儲(chǔ)裝備內(nèi)的粉狀物料破拱系統(tǒng)》（專利號(hào)：ZL 2015 1 0623262.8）設(shè)計(jì)而成的卸料系統(tǒng)，保證了大型鋼板庫(kù)的卸空率可達(dá)到95%以上。大型鋼板庫(kù)把庫(kù)內(nèi)分成若干個(gè)卸料區(qū)，每個(gè)卸料區(qū)即是一個(gè)下料點(diǎn)。每個(gè)卸料區(qū)由填料填充成型，錐體斜面角度控制在20°至65°，斜面設(shè)置流化管，庫(kù)壁與斜面交匯處設(shè)置環(huán)向流化管，并對(duì)庫(kù)壁至下料口的斜面進(jìn)行流化管的加密，大程度降低庫(kù)內(nèi)死區(qū)。庫(kù)內(nèi)卸料口處設(shè)有高壓破拱助流裝置，在導(dǎo)料錐容易積料的每個(gè)積料點(diǎn)處均設(shè)有破拱裝置，在物料結(jié)拱，流動(dòng)不暢的情況下啟動(dòng)使用，能有效解決起拱、流動(dòng)不暢等問(wèn)題。

出庫(kù)量大且料流穩(wěn)定

單庫(kù)出庫(kù)量從50立方至800立方穩(wěn)定可調(diào)節(jié)，庫(kù)底設(shè)置手動(dòng)螺旋閘門，氣動(dòng)開關(guān)閥，電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥及出料短斜槽，配合自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)流量進(jìn)行自由調(diào)節(jié)；卸料采用重力與氣力接合的出料方式，出庫(kù)量受羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及庫(kù)內(nèi)位的影響較小，可穩(wěn)定控制出料，且在后續(xù)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，可迅速關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)閥進(jìn)行止料，實(shí)現(xiàn)輸送設(shè)備、卸料閥門、氣化風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖控制。

工藝布局靈活，故障率低、運(yùn)行成本低

大型鋼板庫(kù)工藝布置靈活，出料廊道角度可360°任意旋轉(zhuǎn)，進(jìn)、出料口可隨意布置。出料方式根據(jù)工藝設(shè)計(jì)有涌管出料及斜槽出料。高料位時(shí)，可利用重力卸料和破拱裝置將物料輸送出來(lái)，大大節(jié)降低了能耗；卸料風(fēng)源配備一臺(tái)低壓力、低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，庫(kù)內(nèi)沒(méi)有任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，設(shè)備故障率低，同時(shí)大大降低了鋼板庫(kù)的整體運(yùn)行成本。