東莞硅膠復(fù)模工藝流程，硅膠復(fù)模是一種手板行業(yè)的一個(gè)重要生產(chǎn)工藝。下面精速三維為你講講東莞硅膠復(fù)模的加工工藝流程。
1。制作適合模具硅膠、電子稱重、模具、攪拌容器、攪拌刀等工具和材料的工具和材料。
2。模具的拋光和拋光是光滑的，然后涂上脫模劑。如果模具是分塊的，則應(yīng)選擇模線圖。后面用氣槍吹干或者是紗布擦干。模具粘附在模具上，模具損壞
3.固定模用膠水將模具固定在板上，然后根據(jù)不同的開模方式對(duì)模具進(jìn)行處理。它用于光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。無(wú)模線，省力省時(shí)。它是用膠水或玻璃板將要復(fù)制的產(chǎn)品或模型包裹起來(lái)，并用膠水將其密封，以避免在硅中填充裂縫。硅膠復(fù)合模在膠合時(shí)，包括充填模、包模和分模開法。
4.硅膠和固化劑配比估算模具用量，硅膠復(fù)模外觀是流動(dòng)的液體，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠復(fù)模的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。
5.真空除泡處理硅膠和固化劑攪拌均勻，真空脫泡環(huán)節(jié)，真空時(shí)間不宜太長(zhǎng)，一般情況下，真空時(shí)間不超過(guò)10分鐘，真空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硅膠復(fù)合物立即固化，導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠復(fù)合物形成塊狀。就會(huì)變成廢棄品，無(wú)法再次使用了

在三維打印技術(shù)的施工過(guò)程中，必須建立固態(tài)成形模具。利用軟件對(duì)模型進(jìn)行離散化，得到其截面形狀和輪廓形狀。*后，采用三維打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)分層疊加。3D打印技術(shù)必須根據(jù)汽車維修領(lǐng)域的不同材料和生產(chǎn)要求，選擇3D成型原理，實(shí)現(xiàn)零部件的印刷和制造。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)相比，3D打印制造沒有工作環(huán)境的限制，打印制造成本較低，因此降低材料損耗的優(yōu)勢(shì)明顯。
本發(fā)明可有效簡(jiǎn)化制造過(guò)程，在一定程度上解決汽車零部件生產(chǎn)的復(fù)雜流程。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的個(gè)性化需求不斷增加。為了滿足個(gè)性化的需求，使用3D打印技術(shù)可以幫助人們實(shí)現(xiàn)。3D打印技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的制造方法有突破性的挑戰(zhàn)和顛覆。在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域中生產(chǎn)的物品的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，并且它還必須具有高的制造成本。3D打印技術(shù)了過(guò)時(shí)的機(jī)械設(shè)備和模具生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了加工程序，更有利于產(chǎn)品創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)了私人定制。
三維打印塑料為熔模鑄造蠟?zāi)：驮O(shè)計(jì)原型提供了經(jīng)濟(jì)的解決方案。該模型的生產(chǎn)模式是一層鋪粉材料，它與粘結(jié)劑有選擇地結(jié)合，粉末顆粒為PMMA(丙烯酸塑料)粉末。
PMMA是一種透明樹脂材料，也是一種液體光敏聚合物。它通過(guò)紫外線層層固化，形成表面堅(jiān)硬光滑的三維物體。通過(guò)研磨和拋光表面，油幾乎完全透明，可與成型件媲美。
PMMA合金具有超高光澤、表面硬度高、抗劃傷性好、耐候性好等特點(diǎn)，從而達(dá)到不噴涂的目的，產(chǎn)品綠色環(huán)保。
3D打印服務(wù)手板模型定制加工
下訂單流程：添加顧問客戶服務(wù)QQ為好友-發(fā)送3D圖片-溝通處理要求-客戶服務(wù)報(bào)價(jià)-支付-在線打印-后處理-交付
本發(fā)明的加工方法：采用SLA光固化3D打印機(jī)制造，該方法具有大尺寸物品的高速、高精度打印的優(yōu)點(diǎn)。忽略困難，提供一體化生產(chǎn)。
后期加工：研磨、涂裝、電鍍等。
服務(wù)聲明：
1。3D打印屬于定制服務(wù)。非質(zhì)量問題不予退款。如果有質(zhì)量問題，可以修改，直到滿意為止。
2。在快遞導(dǎo)致模式破裂的過(guò)程中，雙方協(xié)商解決，我們有固定的物流合作，將為您解決；
3。如果客戶提供的圖紙印刷有缺陷，金石將首先修復(fù)缺陷，如果無(wú)法修復(fù)，將通知客戶修改。
4?？蛻籼峁┑膱D紙文件錯(cuò)誤，對(duì)打印項(xiàng)目的錯(cuò)誤不負(fù)責(zé)任。
**次打印的客戶請(qǐng)注意：
1。光敏樹脂印刷的壁厚必須至少為1.2mm。低于本標(biāo)準(zhǔn)的印刷品質(zhì)量不受保證。
2。在打印、拆分打印或整體打印之前做好溝通工作，請(qǐng)?zhí)崆案嬷蛻舴?wù)。
廣州高速3D打印為3D打印手模型提供多個(gè)領(lǐng)域的定制服務(wù)，包括手板、模型模具、鞋模、、畢業(yè)藝術(shù)設(shè)計(jì)、沙盤模型定制、3D打印機(jī)動(dòng)畫、手工藝品、珠寶、汽車制造等。D打印圖標(biāo)、3D打印禮品等。
手板模型所使用的板材具有哪些特性？
手板模型制作中，我們會(huì)根據(jù)不同的的情況選擇不同的材料。常用的是ABS板、PC板和Akeli板這三種特點(diǎn)，讓我們來(lái)看看它。ABS板是金屬板工業(yè)中的一種新型材料。其全名是丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚板。目前，它是產(chǎn)量、應(yīng)用最廣泛的聚合物。它有機(jī)地結(jié)合了PS、SAN、BS的各種性能，具有良好的韌性、硬相和剛性相平衡的力學(xué)性能。其主要特點(diǎn)是沖擊強(qiáng)度好，尺寸穩(wěn)定性好，可染性好，成型和機(jī)械加工好，機(jī)械強(qiáng)度高，剛性高，吸水性低，耐腐蝕性好，連接簡(jiǎn)單，無(wú)味，化學(xué)性能優(yōu)異。以及電絕緣性能。它具有無(wú)變形的耐熱性能，在低溫下具有較高的沖擊韌性。它也是一種堅(jiān)硬、不易劃傷、不易變形的材料。PC板是以聚碳酸酯為主要成分，采用共擠技術(shù)共擠而成的優(yōu)質(zhì)板材。由于其表面覆蓋一層高濃度的紫外線吸收劑，具有抗紫外線的特性，能長(zhǎng)期保持耐候性，永不褪色。不同的材料特性，給不同的塑膠手板模型的來(lái)了不同的特點(diǎn)。
手板模型和模具有什么區(qū)別？
模具，通常說(shuō)，是用來(lái)制造成型對(duì)象的，這種工具是由各種零件組成的，通過(guò)外力的作用，使毛坯成為特定形狀和尺寸的工具。它主要通過(guò)改變成形材料的物理狀態(tài)來(lái)完成物體形狀的加工。生活中所有的東西都是用模具制造的，可以說(shuō)模具是不可缺少的，沒有模具就沒有模具的生產(chǎn)，模具在工業(yè)中的應(yīng)用也很廣泛。例如，我們常用的手機(jī)、電器是通過(guò)加熱塑料然后將其注入模具冷卻而生產(chǎn)的。模具具有特定的外形。模具是一種復(fù)雜形狀的精密工具，具有坯料的脹形力。對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有較高的要求。深圳手板模型，又稱樣本、模板，是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺陷、最直接、最有效的方法，從而改善缺陷，直到我們找不到從單一的手板模型中找出不足的地方，一般需要進(jìn)行一小批試生產(chǎn)，找出批量不足有待改進(jìn)的地方。通常剛開發(fā)或設(shè)計(jì)的產(chǎn)品需要制作手工模型。一般來(lái)說(shuō)，成品不能直接完善。如果直接生產(chǎn)存在缺陷，將全部報(bào)廢，浪費(fèi)大量人力、物力和時(shí)間。此時(shí)，有必要進(jìn)一步驗(yàn)證手板，這通常是少量的樣品，生產(chǎn)周期短，人力物力損失少，能迅速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的不足，進(jìn)而加以改進(jìn)，為產(chǎn)品的定型和批量生產(chǎn)提供充分的依據(jù)。
數(shù)量在幾十個(gè)以上手板模型復(fù)模是最合算的原因：
首先，手板模型的批量與鋼開模相比非常小，通常是幾套，幾十甚至幾百套。不管你能做多少，這都不是錢的問題。例如，一套手板模型，如果它的價(jià)格是1000元，那么批量仿制價(jià)格可以控制在500元以下，如果可以做幾十套，就可以控制在200元以下。
其次，手板模型硅膠模具的使用壽命約為進(jìn)口原料的100倍。國(guó)內(nèi)原材料的壽命甚至更低，一般是幾十倍。如果我們想做更多，我們需要打開更多的硅膠模具！
第三，手工板模型建模的時(shí)間應(yīng)該比制作一套塑料手板要高，但是如果工作量太大，比如幾百次，這個(gè)時(shí)刻也比較長(zhǎng)，不是幾天或者十幾天就可以完成。
手板模型復(fù)模的工藝：
首先，通過(guò)CNC或SLA制造原型，然后使用原型制造硅膠模具。然后，將模具（PU、銅明浦、Saigang、ABS）與模具一起真空填充，可根據(jù)客戶需要復(fù)制到一起，冷卻后取出硅膠模具，形成與產(chǎn)品原型相同的仿制品。板型仿制件。

手板模型的報(bào)價(jià)是怎樣算的？
手板模型的報(bào)價(jià)應(yīng)該要怎樣去算，一起來(lái)了解下吧！報(bào)價(jià)通常涉及以下因素：
1.對(duì)零件三維繪圖(包括裝配和零件精度)的精度和表面粗糙度要求：精度和表面粗糙度越高，價(jià)格越高，如果精度要求達(dá)到0.02mm，加工設(shè)備和技術(shù)人員等的勞動(dòng)力和材料成本較高；
2。組件結(jié)構(gòu)（復(fù)雜度和尺寸）：如果產(chǎn)品的整體尺寸較大，則所用材料將更多；如果表面形狀復(fù)雜，則加工過(guò)程將增加，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，則加工成本將增加。
3.如不銹鋼等零件材料難以加工，材料硬度大，硬刀具加入鎢鋼，損耗高，數(shù)控加工也需要與先進(jìn)設(shè)備配套，成本比普通材料高。
4.零件外觀要求(無(wú)論是噴漆、電鍍、鐳雕刻等表面處理)，一般情況下，手板模型只需簡(jiǎn)單的表面處理，如研磨、拋光等去除毛刺等，但有些要求更接近實(shí)際產(chǎn)品需要采用的一些特殊的表面處理技術(shù)，如電鍍、氧化、鐳雕刻等，價(jià)格就會(huì)越高。