介紹下鋼板筒倉

1.按倉筒高度分：

按倉筒內(nèi)儲糧高度與圓形倉內(nèi)徑或矩形倉短邊之比，大于或等于1.5時為深倉(高倉)，小于1.5時為淺倉，俗稱矮胖子倉。(淺園倉另行敘說)

2.按單倉容量分：

按單倉容量分為大、中、小立筒倉，通常單倉容量在200噸以下為小型，201-1000噸為中型，1000噸以上為大型。

3.按倉底形狀分：

分為錐底式和平底式兩種。錐底式的倉底呈漏斗狀，錐底斜度要大于儲糧的自留角，糧食從倉底中間出糧口流出，經(jīng)過運送機送往外接的運輸系統(tǒng)

平底式倉與錐底式倉相同，糧食在倉底中間出糧口自流到達天然坡角的方位，發(fā)動螺旋運送機將剩余糧推入出糧口，直到倉筒內(nèi)的一切糧食出清停止。

4.按倉筒截面積方式分：

可分為圓形、方形、矩形、和多邊形，中國建的立筒倉多為圓形和方形。

鋼板筒倉的日常檢修與維護

存儲水泥或粉煤灰的鋼板筒倉庫頂庫底的日常檢修與維護：

1、對鋼板筒倉頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應及時處理。

2、對鋼板筒倉頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應及時處理。定期對整體焊接式鋼板庫頂，對鋼板庫頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

3、對水泥庫工藝孔（包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

4、鋼板筒倉體檢修與維護定期檢查水泥庫鋼板庫頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。

5、鋼板筒倉每次裝滿或放空時，要檢查鋼板庫壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查鋼板庫壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對鋼板庫壁進行防腐處理。

6、每次水泥庫空鋼板庫后，應對鋼板庫體進行檢查，鋼板庫門密封性是否良好，鋼板庫門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與鋼板庫壁連接情況。若為錐底鋼板庫，應對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

7、 每年對水泥庫直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。

8、施工人員進入庫內(nèi)的時候，需要系兩根安全繩，其中一根固定在庫外收塵器支架上，另一根固定庫內(nèi)梯子上面。 不得超越的施工范圍進行施工，鋼板庫在施工范圍裝設臨時警告標志，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。如需在庫內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應嚴格遵守有關(guān)高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

9、進入鋼板庫內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護用品，包括風鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

10、如有特殊情況，應制訂專項安全措施后方可施工。

11、庫內(nèi)照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

12、進入水泥鋼板庫內(nèi)清理時，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應指派專人進行監(jiān)護。

13、從庫頂庫門觀察庫內(nèi)堆料情況和庫內(nèi)梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認安全后，方可進入。

14、鋼板筒倉清理完畢，經(jīng)驗收合格后并對對施工場地進行徹底清理后，施工結(jié)束。

鋼板筒倉存在的三大不足

一些鋼板筒倉卸料,材料剩余量比較大

目前,鋼板筒倉行業(yè)從一個應用程序到水泥工業(yè)發(fā)展糧食、大型鋼板庫.石油、化工、等。使用原始過程鋼板倉卸貨的弱點時,經(jīng)常有剩余材料,我公司創(chuàng)新的在走廊里,指出材料的方式,解決上述問題,使每一個原材料的充分利用,杜絕浪費。

第二,個別企業(yè)存在“盲目的”代碼的現(xiàn)象

鋼板筒倉施工隊伍也不均勻,善與惡的人搞混了。有個別企業(yè)不進行施工現(xiàn)場具體的檢查和測量,無論何時何地,只有一組圖紙,盲目地,適用性不強,這將給企業(yè)造成投資浪費,低因素的安全隱患。新澎的項目由雙方都通過實地調(diào)查、測量和檢查仔細,與特定的數(shù)據(jù)和相關(guān)理論來指導設計,科學施工,包括基礎、鋼結(jié)構(gòu)等,使鋼板倉正規(guī)化的道路上。

第三,技術(shù)不是細裂紋庫現(xiàn)象

在寒冷的地區(qū)如內(nèi)蒙古、東北、如果乙方技術(shù)不精,溫差系數(shù)計算,常常因為鋼板和混凝土的膨脹程度的不一致,更容易引起裂紋鋼板倉現(xiàn)象。其他形式的存儲倉庫之前,由于其體積小,很少出現(xiàn)這種情況