脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么

 1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

 5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進的新型高效小型脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器，將原進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。MX-Ⅱ型脈沖布袋除塵器而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

脈沖除塵器選型步驟和性能介紹

1、收集有關(guān)設(shè)計資料 ：凈化氣體特征、粉塵特征、凈化指標，各種脈沖除塵器的性能， 特別是清灰方式等內(nèi)容。

2、脈沖除塵器的性能特點 脈沖除塵器時一種高效除塵裝置，其性能穩(wěn)定可靠，負荷變化適應性能強，運行管理簡便， 所收干塵便于處理與回收利用，廣泛地用于各種工業(yè)尾氣的凈化除塵。 與文丘里除塵器相比，動力消耗少，沒有泥漿處理問題;與電除塵相比，結(jié)構(gòu)簡單，附屬設(shè)備少，投資省，可以回收高比電阻的粉塵。因此對于微細的干燥粉塵，采用脈沖袋式除塵器 捕集是適宜的。捕集是適宜的。