礦用扒渣機漏油故障的主要預防處理措施如下：

1、選用合格供應商的扒渣機配件。

2、一定要重視襯墊的作用，選用材質(zhì)好、制作規(guī)范的襯墊，因為這樣的襯墊才能真正的起到密封防漏效果。

3、大家在使用扒渣機時，一定要妥善解決各類油管接頭密封。因為車用聯(lián)管螺母經(jīng)常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫;兩接頭喇叭口精度差，兩錐面中心線不重合而接觸不良;錐度不同而不相吻合，由此均會引起滲油。更換聯(lián)管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

4、各位機手定期檢查機器，及時更換失效油封、活塞與汽缸等失效配件。

5、機手們需對車輛進行定期檢查、疏通和清洗。

除了以上幾點外，潤滑油添加過多、油面過高或加錯油品、邊蓋類零部件以及薄壁件的接合表面撓曲變形或者殼體破損也都會使礦用扒渣機出現(xiàn)漏油故障。而在使用的過程中，機手們只要細心一點，扒渣機的各種漏油故障都是完完可以避免的。

1、因為扒渣機是特別車輛，操縱人員應接收出產(chǎn)廠家的培訓、領導，對設備的構造、機能有充足的了解，并獲得必然的操縱及維護經(jīng)驗方可操縱機器。出產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用保護說明書，是操縱者操縱裝備的必備材料，在開扒渣機前，必然要先瀏覽扒渣機說明書，按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。

2、留意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要安排合適的工作量，防止機器高負荷所引起過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

3、隨時察看各儀表，呈現(xiàn)異常，應及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。

4、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并留意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏，應剖析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂。

5、保持設備干凈，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?/span>

6、磨合期過后，應對機器進行保養(yǎng)，同時留意油液濾芯的調(diào)換。