料斗及輸送管道系統(tǒng)的清洗

通常在混凝土泵送完畢后，必須認(rèn)真清洗料斗及輸送管道的系統(tǒng)。如果混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土清除不干凈，就會(huì)出現(xiàn)在缸壁上固化的結(jié)果，當(dāng)活塞再次運(yùn)行時(shí)，活塞密封面就會(huì)直接承受缸壁上已固化的混凝土對(duì)其的沖擊，最終導(dǎo)致推送活塞的局部剝落。注漿泵可以移動(dòng)的特點(diǎn)也讓注漿泵的日常的維護(hù)變得更加的簡(jiǎn)單，而這其實(shí)都是其特有的結(jié)構(gòu)所注定的，當(dāng)然了也由于其結(jié)構(gòu)的先進(jìn)，所以就可以針對(duì)不同行業(yè)的漿泵的需要，是建筑行業(yè)中不可缺少的一種設(shè)備。

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使用注意事項(xiàng)：泵送水泥漿;泵送1：2的水泥砂漿;泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂漿。潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一地方。

1、開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速運(yùn)行的狀態(tài)，然后逐漸加速。同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送。

2、混凝土泵送工作盡可能連續(xù)進(jìn)行，混凝土缸的活塞應(yīng)保持以高速行程運(yùn)行，以便發(fā)揮混凝土泵的效能，并可使混凝土缸在長(zhǎng)度方向上的磨損均勻。

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全自動(dòng)二次構(gòu)造柱輸送泵堵管原因：混凝土水灰比過(guò)大時(shí)易離析，造成砂漿與骨料分離而堵管，多見(jiàn)于長(zhǎng)距離水平泵送時(shí)的“偏析”堵管和豎直下行布管的下端離析堵管。水泥用量過(guò)少和砂率過(guò)低時(shí)，混凝土和易性差，變形困難，在管道中摩擦阻力增大，極易堵管?；炷撂涠冗^(guò)低(80mm以下)時(shí)，泵送阻力明顯增大，使泵送無(wú)法進(jìn)行。砂的粒徑不合理當(dāng)通過(guò)0.315mm篩孔的細(xì)砂含量少時(shí)，即使混凝土其它技術(shù)指標(biāo)都符合要求也會(huì)堵管。

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