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  1、人孔周圍布置安全警示標志。

2、施工完畢后，蓋好人孔蓋方可拆除警示防護標志。

3、開閉人孔蓋應用專用工具，若有積水，應及時抽水。

4、人孔用水泵抽水時，孔內(nèi)人員必須離開人孔，以防漏電傷人。

5、打開人孔蓋后，必須先用有害氣體探測儀對人孔內(nèi)氣體進行測試。

6、人孔蓋揭開后，必須按規(guī)范設(shè)置警示標志進行防護，以防外力沖擊事故及保證行人安全。

  7、發(fā)現(xiàn)人孔氣體現(xiàn)象者，應將患者迅速移至空氣流通處。必要時使用人工呼吸或立即送醫(yī)院。

8、進入人孔內(nèi)作業(yè)前必須使用排風扇通風排氣，必要時須將前后相鄰各一人孔蓋打開，使空氣循環(huán)流通。

9、嚴禁在人孔內(nèi)吸煙，須在人孔內(nèi)使用噴燈時，應在孔外點燃，以盡量保持孔內(nèi)足夠氧氣，使呼吸順暢。

10、施工前把公司配備的空氣呼吸器、救生衣等緊急救護設(shè)備準備好并能在遇到緊急情況時熟練操作運用。

11、人孔作業(yè)前，應進行口頭和書面交底，檢查作業(yè)人員勞動保護用品穿戴情況，查看人孔作業(yè)專用安全防護用品和救援器具。

12、在通風排氣約10-15分鐘后方可進入人孔內(nèi)作業(yè)。長時間作業(yè)必須始終保持排氣通風。在人孔內(nèi)作業(yè)時如覺頭暈、呼吸困難等情況應立即離開人孔，再行通風等處理。

13、在人孔內(nèi)作業(yè)時，孔上孔下人員應互相照應，孔上人員或安全員隨時關(guān)注孔下人員的情況，不得隨意離開。必要時，應有讓   內(nèi)人員在緊急情況下自行撤離的措施。

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人孔按功能類型分為緊急泄壓人孔、防爆阻火呼吸人孔、罐頂人孔、罐壁人孔和帶芯人孔等。

按人孔可容納規(guī)格為寬360mm、高250mm的管道斷面管塊或單孔管道管孔內(nèi)徑90mm的數(shù)量，分為大、中類。

以人孔的通向劃分可分為直通人孔、三通人孔、四通人孔和斜通人孔，斜通人孔又分為15°、30°、45°、60°、75°五種

以人孔上覆承受負荷能力劃分可分為汽-20級和汽-10級兩種

人孔因位于油罐下部，人孔承受很大的液體壓力，為了防止?jié)B漏，對人孔的安裝質(zhì)量   嚴格要求。法蘭和蓋板上加工有密封水線，在施工中要注意保護，以免在使用時發(fā)生滲油。每次拆下人孔時要做標記，以免再裝時錯位，影響嚴密性。安裝人孔蓋板上螺母時，要成對對角均勻用力，以防蓋板變形或用力不均而造成的滲油。

人孔的設(shè)計應根據(jù)具體的工藝設(shè)計方案，先進行工藝設(shè)計，在聯(lián)系這個設(shè)備的設(shè)計參數(shù)，進行相應的機械設(shè)計，做到綜合考慮。特別要注意人孔補強的計算，否則會造成維修人員進入儲罐類維修時的人身   。

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焊接方形人孔生產(chǎn)廠家工藝和焊接方法等因素有關(guān)，焊接方形人孔操作時需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接方形人孔性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，焊接方形人孔再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。 焊接方形人孔預熱 焊接方形人孔預熱能降低焊后冷卻速度 ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。焊接方形人孔通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。 若焊接方形人孔太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。 焊接方形人孔焊條條件 許可時優(yōu)先選用酸性焊條。 焊接方形人孔坡口形式 將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 焊接方形人孔工藝參數(shù) 由于母材熔化到層焊縫金屬中的比例高達30%左右，所以層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們通常說的灼傷(電流過大時母材被)。 焊接方形人孔熱處理 焊后應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，并減小淬硬傾向，消除接頭內(nèi)的擴散氫。所以，焊接時不能在過冷的環(huán)境或雨中進行。焊后好對焊件立即進行消除應力熱處理，焊接方形人孔特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊后消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然后隨爐冷卻。 若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。 焊接方形人孔工藝基礎(chǔ)知識 焊接方形人孔是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，焊接方形人孔使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴散，形成冶金結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。