利用PLC程序的邏輯查找

現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過(guò)PLC程序的邏輯分析，方便地檢查出問(wèn)題存在部位，如 FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁(yè)面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。

便攜式數(shù)控切割機(jī)的往常維護(hù)和維護(hù)：

  1. 每個(gè)作業(yè)日有必要收拾機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身堅(jiān)持清洗，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，一同排空機(jī)床管帶里的余氣。

  2. 如果脫離機(jī)器時(shí)辰較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。

  3. 注重查詢機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之堅(jiān)持潤(rùn)滑出色！

今天就給大家介紹一下產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助，如果您有產(chǎn)品需求或者想了解更多產(chǎn)品資訊可以與我們廠家取得聯(lián)系，我廠致力為您服務(wù)。

正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)不等，這樣割嘴損壞過(guò)大過(guò)快。所以便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)需要注意割嘴的選擇，不同厚度的材料需要使用不同型號(hào)的割嘴，同時(shí)在使用過(guò)程中規(guī)范操作，可有效緩解割嘴損耗問(wèn)題，具體如下：

1、選擇合適的割嘴應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí)，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時(shí)注意擰緊割嘴螺母。

2、割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理點(diǎn)火后火焰雖正常，但打開(kāi)切割氧調(diào)節(jié)閥時(shí)，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配，合面不嚴(yán)。此時(shí)應(yīng)將割嘴擰緊，無(wú)效時(shí)應(yīng)拆下割嘴，用細(xì)砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。

3、回火的處理當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙1炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙1炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。

4、保持割嘴通道清潔割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用通針清除干凈。