300系不銹鋼的特性

304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。

301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。

302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。

302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。

305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308不銹鋼用于制作焊條。

309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.

316和317型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鈷的合量有著一定的限制。

處于低溫環(huán)境下的304不銹鋼管會有什么樣的變化?

1、304不銹鋼管低溫脆化 — 在低溫環(huán)境中，變形能量小。在低溫環(huán)境中，延伸率和斷面縮短率下降的現(xiàn)象稱為低溫脆化。多在鐵素體系列的體心立方組織上發(fā)作。

2、不銹鋼管低溫加工 — 將馬氏體系列不銹鋼從奧氏體化溫度淬火后再冷卻到極低的溫度，以促進(jìn)發(fā)作馬氏體的淬火辦法。適宜簡略出產(chǎn)殘留奧氏體的不銹鋼。

304不銹鋼管在低溫下，電阻、線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、質(zhì)量熱熔和磁性都會發(fā)作很大改動。電阻，線膨脹系數(shù)在低溫時變小;熱導(dǎo)率、質(zhì)量熱容在低溫時急劇減少;楊氏模量(縱彈性模量)在溫度下降的時一起增大。因為奧氏體系列不銹鋼管具有低溫(Subzreo 溫度)的Ms點(馬氏體異常開始溫度或馬氏體生成溫度)，所以當(dāng)保持在Ms點以下時，即可生成馬氏體。低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS304(18Cr-8Ni)在常溫下對錯磁性，而在低溫環(huán)境中變?yōu)橛写判浴?/font>

關(guān)于在低溫狀態(tài)下，鐵素體不銹鋼管存在像碳素鋼那樣的低溫脆性，而奧氏體鋼則不存在。因此鐵素體或馬氏體不銹鋼發(fā)作低溫脆化而奧氏體系不銹鋼或鎳基合金不閃現(xiàn)低溫脆性。鐵素體不銹鋼管的SUS410(13Cr)，SUS430(18Cr)等在低溫狀態(tài)下，閃現(xiàn)出沖擊值急劇下降。所以，在低溫狀態(tài)下使用時，有必要特別注意。作為改進(jìn)鐵素體系列不銹鋼沖擊韌性的辦法，可考慮進(jìn)行高純化工藝。借助于操控C，N等級水平，脆化溫度在-50℃到-100℃范圍內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)時，有可能將其用于與冷凍相關(guān)的工程。近年來，已將SUS430LX(18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L(18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)等應(yīng)用于冷凍用具的殼體。鐵素體不銹鋼由所以體心立方結(jié)構(gòu)，當(dāng)材料功用呈現(xiàn)出變?nèi)鯐r，尖銳的裂紋會迅速地擴(kuò)展而形成脆性損壞。奧氏體系列不銹鋼由所以面心立方結(jié)構(gòu)而不會發(fā)作脆性損壞。奧氏體不銹鋼SUS304L(18Cr-9Ni-LC)和SUS316L(18Cr-12Ni-2Mo-LC)等閃現(xiàn)出在低溫狀態(tài)下仍具有優(yōu)勝的沖擊特性。但是，要注意分出鐵素體或因加工而引起馬氏體的分出，還有因敏化引起碳化物或σ相等異相分出而引起的脆化的傾向。