東莞市泰豐線纜設備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設備
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?電線押出機的正確操作方法及注意事項
電線電纜設備的正確操作方法及注意事項
為了充分發(fā)揮機器的效能,使機器保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。我們需要對機器進行正確的操作。電線電纜設備的操作包括機器的安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),該電纜設備的操作方法如下:
如何正確進行停車
(1)停止加料,將電纜設備內的塑料擠光,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱。
(2)關閉押出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉。
(3)打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面,機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。
(5)擠出時應注意的項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。電纜設備車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保生產(chǎn)。
東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設備生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機,雙絞機、成圈打扎機及周邊設備
押出機螺桿的類型與選擇
電纜設備螺桿的類型與選擇
三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能
根據(jù)塑料在擠塑機中物態(tài)變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。
1.加料段:又稱為預熱段。其職能主要是對塑料進行壓實和輸送。
2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進一步壓實和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導性能。
3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。
UL758絞銅導體的Max絞距檢驗標準
規(guī)格尺寸AWG Max絞距MM
28 12.7
26 15.2
24 17.5
22 20.3
20 31.8
18 50.8
16 50.8
14 50.8
12 50.8
10 63.5
8 76.2
6 88.9
4 101.6
叉式絞線機操作規(guī)程
叉式電纜設備操作規(guī)程②
7.開車前或進行點動操作時應前后觀察,確保其他人員的情況下再進行開機操作。
8.設備正常運轉中,不得在模具入口處、牽引輪前調整或挪動線芯。進行調整時,不得戴手套,并應將絞籠速度調低。
9.調換檔位時要停機,每次停機,調速電位器必須回零。
10.設備在運轉過程中,其轉動部位不得靠近和停留。
11.工作結束后,電位器回到零位,斷開電源。
12.擦拭設備必須在停車后進行。
13、應急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時報告公司領導,保護事故現(xiàn)場。
(2)發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設備故障時,應立即停止操作,關閉電源,待問題排除后方可操作。