煉銅溶解槽防滲防腐涂層

周工133---8138---5873

銅冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。

煉銅工藝主要有兩種：濕法煉銅和干法煉銅。

其中，濕法煉銅工藝簡單描述：用S酸將銅礦中的銅轉(zhuǎn)變成可溶性的硫酸銅，再將鐵放入硫酸銅溶液中把銅置換出來。

本方法建廠費用低，用低品位銅礦為原料，技術(shù)優(yōu)先。設(shè)備防腐是濕法工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),防腐材料及方法選擇的好壞是決定生產(chǎn)能否正常運行的重要因素。

濕法煉銅萃取—電積車間點解槽容易被酸液滲漏腐蝕,嚴重影響產(chǎn)品產(chǎn)量，并且溶蝕槽體的雜質(zhì)進入電解液導(dǎo)致電銅質(zhì)量下降。

北京志盛威華化工有限公司有一種涂料，ZS-1032耐強氧化防腐涂料。這個涂料對高濃度的硫酸及電積過程產(chǎn)生的氧氣有很好的隔離防腐蝕作用。

ZS-1032涂料最高耐溫250℃。涂料采用了重晶石、鱗片狀石墨烯、聚四氟乙烯等材料高溫鈍化螯合而成。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學穩(wěn)定較好，硬度較高，分子粒徑小，涂層致密，能很好地防滲透。聚四氟乙烯較穩(wěn)定，不容易失去電子，耐溶脹性較好。防腐涂料是底面合一的，施工方便，一般涂刷3-4遍，間隔2-3小時。膜厚0.3-0.5mm厚即可。