為了避免高溫度的產(chǎn)生，我們可以在生產(chǎn)上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進(jìn)料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設(shè)備不會(huì)過(guò)熱。

此外在混凝土攪拌站施工過(guò)程中我們需要注意混凝土的攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)設(shè)備積累的熱量也越多，越容易引發(fā)設(shè)備故障，影響我們的生產(chǎn)進(jìn)度。

混凝土攪拌站傳動(dòng)系統(tǒng)檢查規(guī)矩有哪些？

1、主電機(jī)與行星減速安排（或選用擺線(xiàn)針輪減速器、聯(lián)軸器、橋齒輪傳遞動(dòng)力的）銜接應(yīng)牢靠，工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；

2、爬高式軌道上料安排安全掛鉤和鎖銷(xiāo)應(yīng)完全；上料斗滾輪、傳動(dòng)齒輪磨損不應(yīng)逾越該機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)矩的懇求；

3、斗式進(jìn)步機(jī)、螺旋輸送機(jī)傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、走漏、水泥積塊；

4、拉鏟式配料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)安排齒輪磨損應(yīng)在該機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)矩的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)矩；

5、料倉(cāng)式配料系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)跑偏、打滑，不應(yīng)有異響，膠帶不應(yīng)斷層、開(kāi)裂。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外，料門(mén)上的積料，并沖洗干凈；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑點(diǎn)，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機(jī)后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專(zhuān)人看護(hù))；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動(dòng)作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時(shí)加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時(shí)修理或更換，檢查各接線(xiàn)是否松動(dòng)；

⑦擰開(kāi)放淤塞，檢查軸端密封情況，無(wú)異常后在擰入放淤塞。