鋼筋籠焊接生產(chǎn)線維護(hù)與保養(yǎng)

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線維護(hù)與保養(yǎng)

1、每天鋼筋籠焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進(jìn)行全方面檢查，主要有如下幾個方面：

（1）急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

（2）各線路連接是否正常；

（3）是否存在漏油想象；

（4）各螺栓螺母是否有松動；

（5）電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。

2、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線運(yùn)行過程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象；

3、設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、機(jī)器正常運(yùn)行1個月后，要對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固；

5、1～2個月要對減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時修理；

6、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；

7、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固；

8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；

9、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線要特別注意如下事項(xiàng)：

（1）設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對設(shè)備性能進(jìn)行充分了解；

（2）嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；

（3）嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進(jìn)行清灰作業(yè)；

（4）嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備（如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生。

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線常見故障現(xiàn)象可能原因排除方法

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線常見故障現(xiàn)象可能原因排除方法

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線變壓器過熱1.過載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障

焊接電流過小1.次級電源線過長過細(xì)（導(dǎo)線壓降太大） 2.次級電源線盤成圈狀（電感太大） 3.次級電源線接觸不良（連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良）1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接，使接觸電阻減小。

焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞（引起電流過大） 2.磁回路產(chǎn)生渦流（引起電流減?。?.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙

焊接電源線過熱1.全根導(dǎo)線過熱：導(dǎo)線截面積過小 2.連接處過熱：連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接，減小接觸電阻

焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動鐵心

焊接時有“嗡嗡”異聲動鐵心的制動螺釘或彈簧過松固緊制動螺釘或調(diào)整彈簧壓力

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線的生產(chǎn)步驟

鋼筋籠焊接生產(chǎn)線的生產(chǎn)步驟

1、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線兩個盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接，同時移動盤緩慢移動。

5、并排繞兩圈，進(jìn)行焊接牢固，切斷箍筋。然后移動鋼筋籠，使它和固定盤分離。

6、松開固定主筋和移動盤的螺栓，移動鋼筋籠，使得它和移動盤分離。

7、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個籠子。