深圳市靖邦科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 剛性電路板, smt貼片加工, 元器件采購(gòu), pcb制作, smt來(lái)料加工, 柔性電路板, 多層電路板, 單雙面電路板, smt一站式
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SMT設(shè)備再流焊實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)
隨著B(niǎo)GA、CSP和0201元器件的大量使用,特別是無(wú)鉛焊料的使用,人們?cè)絹?lái)越感覺(jué)到再流焊爐溫度高精度控制的重要性。
再流焊實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),就像一臺(tái)攝像機(jī)一樣,可以24h對(duì)再流焊爐進(jìn)行監(jiān)視記錄,對(duì)過(guò)程中的每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤,并將爐內(nèi)溫度記錄在案。它能確保工藝能力得以維持,在潛在缺陷發(fā)生前指出存在的問(wèn)題,并隨時(shí)向工藝人員提供翔實(shí)、客觀的數(shù)據(jù)。
SMT組裝加工的特點(diǎn)有哪些?
SMT貼裝工藝的特點(diǎn)可以通過(guò)其與傳統(tǒng)通孔插裝技術(shù)(THT)的差別比較體現(xiàn)。從組裝工藝技術(shù)的角度分析,SMT和THT的根本區(qū)別是“貼”和“插”。二者的差別還體現(xiàn)在基板、元器件、組件形態(tài)、焊點(diǎn)形態(tài)和組裝工藝方法各個(gè)方面。
表面組裝技術(shù)和通孔插裝元器件的方式相比,具有以下優(yōu)越性:
(1)實(shí)現(xiàn)微型化。SMT的電子部件,其幾何尺寸和占用空問(wèn)的體積比通孔插裝元器件小得多,一般可減小60%~70%,甚至可減小90%。重量減輕60%~90%。
(2)信號(hào)傳輸速度高。結(jié)構(gòu)緊湊、組裝密度高,在電路板上雙面貼裝時(shí),組裝密度可以達(dá)到5.5~20個(gè)焊點(diǎn)/cm。,由于連線短、延遲小,可實(shí)現(xiàn)高速度的信號(hào)傳輸。同時(shí),更加耐振動(dòng)、抗沖擊。這對(duì)于電子設(shè)備超高速運(yùn)行具有重大的意義。
(3)高頻特性好。由于元器件無(wú)引線或短引線,自然減小了電路的分布參數(shù),降低了射頻干擾。
(4)有利于自動(dòng)化生產(chǎn),提高成品率和生產(chǎn)效率。由于片狀元器件外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)化、系列化及焊接條件的一致性,使SMT的自動(dòng)化程度很高,從而使焊接過(guò)程造成的元器件失效大大減少,提高了可靠性。
(5)材料成本低?,F(xiàn)在,除了少量片狀化困難或封裝精度特別高的品種,絕大多數(shù)SMT元器件的封裝成本已經(jīng)低于同樣類型、同樣功能的iFHT元器件,隨之而來(lái)的是SMT元器件的銷售價(jià)格比THT元器件更低。
(6)SMT技術(shù)簡(jiǎn)化了電子整機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序,降低了生產(chǎn)成本。在印制板上組裝時(shí),元器件的引線不用形、打彎、剪短,因而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程縮短,生產(chǎn)效率得到提高。同樣功能電路的加工成本低于通孔插裝方式,一般可使生產(chǎn)總成本降低30%~50%。
深圳市靖邦電子有限公司專注于PCBA加工、PCB制造、元器件代采、組裝測(cè)試一站式服務(wù)16年,公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品是我們不懈的追求。
SMT設(shè)備PCB板定位方式有哪些?
帶雙面真空吸盤的工作臺(tái),可用來(lái)印制雙面板。PCB的定位一般采用孔定位方式,再用真空吸緊。工作臺(tái)的X-Y-Z軸均可微調(diào),以適應(yīng)不同種類PCB的要求和定位。
PCB的放進(jìn)和取出方式有兩種:一種是將整個(gè)刀機(jī)構(gòu)連同模板抬起,將PCB拉進(jìn)或取出,采用這種方式時(shí),PCB的定位精度不高;另一種是刀機(jī)構(gòu)及模板不動(dòng),PCB“平進(jìn)平出”,使模板與PCB垂直分離,這種方式的定位精度高,印制焊膏形狀好。
因PCB變形或PCB上的焊盤圖形制作不,采用視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)PCB上的基準(zhǔn)標(biāo)記定位,并進(jìn)行校正。這樣可以使裝調(diào)時(shí)間少而精度高,同時(shí)還能對(duì)PCB焊盤圖形的位置進(jìn)行檢査一旦誤差超出偏差標(biāo)準(zhǔn),即告知操作者。
不同品牌的印刷機(jī)定位方式會(huì)有所不同。如圖是某款全自動(dòng)印刷機(jī)的定位系統(tǒng)示意圖,CCD攝像機(jī)處于模板和PCB的中間位置。PCB傳入后,攝像頭自動(dòng)尋找模板和PCB上的定位標(biāo)記(Mark),通過(guò)Mark點(diǎn)的位置對(duì)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)模板與PCB的定位。