天成-燃氣鍋爐

鍋爐房應采取哪些安全措施

1、既然燃氣常壓熱水鍋爐房有炸，就應該有一定的泄壓面積，至于泄壓面積的大小可以根據(jù)具體工程的實際情況確定。建議泄壓面積與廠房體積的比值取為0.01—0.03（m2/m3），鍋爐房在地面上時取小值，在地面下時取大值。

2、加強鍋爐房通風換氣，在正常工作情況下，換氣不小于6次/時，事故情況下的換氣不小于12次/時。

3、對容易形成炸混合物的地點上方，設置燃氣自動檢測報警設備，北京常壓燃氣鍋爐，當炸混合物到達燃氣炸濃度下限值的1/5時，發(fā)出警報，同時自動關閉燃氣總管上的快速切斷閥，并連續(xù)開啟事故通風機。

4、對鍋爐房內(nèi)的金屬設備，金屬管道、金屬風管等要作好接地；金屬煙囪和設在高層建筑頂層的鍋爐房，應采取防雷擊措施。

5、正確設計鍋爐房熱力系統(tǒng)和正確安裝、運行、維護鍋爐房設備、設施對于常壓熱水鍋爐房的安全亦至關重要。

鍋爐房的應用需要采取一定的安全措施，否則的話一旦出現(xiàn)問題將會帶來不可避免的問題，希望可以引起大家的注意！

天成-天然氣蒸汽鍋爐

一、高度重視，認清形勢，扎實做好治理工作

燃氣鍋爐氮氧化物治理，是打贏藍天保衛(wèi)、推進大氣環(huán)境質(zhì)量進一步改善的重要舉措，是各地著力深化大氣污染治理的一個主攻方向，是深化鍋爐治理的重要組成部分。

全省現(xiàn)有燃氣鍋爐10771臺36563蒸噸，其中10蒸噸/小時及以下燃氣鍋爐10388臺25164蒸噸，燃氣鍋爐基本沒有進行氮氧化物治理，年排放氮氧化物約3.85萬噸，平均濃度150mg/m3左右。

同時，我省氮氧化物年均濃度偏高，氮氧化物年均濃度下降率遠低于二氧化硫，是產(chǎn)生霧霾、造成臭氧濃度偏高的主要原因之一。

各地一定要深化認識，以強烈的政治責任感和勇于擔當?shù)木瘢瑥娀e措，壓實責任，認真開展治理工作，為打贏藍天保衛(wèi)作出新的貢獻。

天成-燃氣工業(yè)鍋爐

二、突出、明確目標任務，打好治理攻堅

20蒸噸/小時及以上燃氣鍋爐要安裝大氣污染源自動監(jiān)控設施，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，同時安裝分布式控制系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)）。20蒸噸/小時以下燃氣鍋爐要安裝氮氧化物尾氣分析儀，現(xiàn)場檢查應能夠提供至少一年以上排放監(jiān)測數(shù)據(jù)。

天成-燃氣大型鍋爐

  

(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒

熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術。

    (2)貧燃預混燃燒技術

      

     無焰燃燒

為了建立一個火焰，燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi)，同時需要點火裝置。一般情況下，火焰在點燃以后一般自己充當點火器，對來流進行點火。這就需要足夠高的火焰溫度來達到點火能量，但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。

經(jīng)研究，在爐內(nèi)溫度為1000℃，空氣預熱到650℃的情況下，燃料在無焰的情況下燃燒，低于1ppm，NOx接近于零排放。

為了穩(wěn)定火焰，可視的燃燒過程需要在燃

 三、全預混表面燃燒技術降低NOx排放的可行性及實現(xiàn)方式

1、冷凝低氮鍋爐三大核心技術

（1）全預混燃燒技術

全預混變頻令凝鍋爐采用全預混金屬纖維燃燒器(金屬表面燃燒)，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強度可以達到2500KW/m2。燃燒器以微焰型式燃燒，火焰短、發(fā)熱均勻、效率極高。這種全預混燃燒技術在歐洲已得到廣泛應用。

（2）自適應變頻輸出負荷

全預混變頻冷凝鍋爐可根據(jù)用戶需求負荷,鍋爐自適應從怠速至100%無級變頻調(diào)節(jié)輸出負荷,能夠做到恒溫熱輸出,無頻繁啟停,提高熱效率延長鍋爐使用壽命,使熱量輸出更加精準,從而使運行成本大大降低,為客戶節(jié)省每一分.

（3）全新冷凝技術熱效率高達108%

如天然氣型燃氣鍋爐，按蒸汽鍋爐按每天需要蒸汽量，熱水鍋爐按天運行時間，以上都折合成滿負荷運行時間，與單位噸位鍋爐耗氣量（每噸鍋爐每小時按80立方算）及天然氣單價即可。

以1噸燃氣蒸汽鍋爐為例：

（1）其額定蒸發(fā)量為1噸/每小時，消耗天然氣燃料為70立方，天然氣價格按照3.5元/立方計算（各地價格會有略微差別），那么燃氣成本為：70*3.5=245元；

（2）燒氣鍋爐正常使用過程中，用電功率是滿負荷功率的0.65倍，那么鍋爐的用電功率為（ 1.5kw+2.2kw+2kw）*0.65=3.7kw ，若電費是1元/度，那么鍋爐每小時電費是 3.7kw*1=3.7元；

（3）1噸燃氣蒸汽鍋爐一個小時能使1噸的水變成1噸的蒸汽，中間由于排污和軟化水處理等原因，正常使用過程中出1噸蒸汽需要1.1噸的水，水按照3元/噸計算，那么燃氣鍋爐每小時用水費用是：1.1*3=3.3元；

（4）由于燃氣鍋爐為自動化非常高的鍋爐，不需要多人輪流操作，一名司爐工即可，若按照每月2000元的工資來計算，一天工作8小時，鍋爐人工成本是每小時2000/30/8=8.3元；

（5）鄭鍋WNS燃氣鍋爐和SZS燃氣鍋爐的故障率極低，相應地，鍋爐維護成本也低，那么如果是一臺1噸的燃氣蒸汽鍋爐，一年2000的維護成本費用就可以了。按照一年365天，一天8小時，鍋爐每小時的維護成本是2000/365/8=0.68元；

依照以上計算，可以總計1噸天然氣鍋爐每小時的運行費用是245+3.7+3.3+8.3+0.68==252.6元。

另外提醒大家，這是滿負荷運行時的鍋爐費用，但是通常鍋爐并不會在此狀態(tài)下運行。因此，實際的鍋爐運行成本預算要比252.6要低上很多。 若您有更多關于天然氣鍋爐運行成本怎么計算的問題，歡迎直接在線咨詢天成熱能，了解更多鍋爐設備詳情！

天成-燃氣蒸汽鍋爐

1、機械除垢法

當燃氣鍋爐內(nèi)部有疏松的水垢或水渣時，停爐后冷卻鍋爐、放掉爐水，再用清水清洗即可進行除垢。

機械除垢使用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器將水垢除掉，此種方法比較簡單，多用于結構簡單的小型鍋爐。但機械除垢勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體，在除垢操作中應多加注意，而且此法不宜使用過多。

2、堿類除垢法

堿類除垢法采用的藥劑配方和用量根據(jù)燃氣鍋爐的具體情況而定。一般常用純堿-栲膠或堿性除垢劑等。煮堿時，可以采用不加壓煮爐，時間不少于24h（水垢比較厚時，可以適當延長），為了提高堿煮除垢的效果，可以將堿液循環(huán)，循環(huán)速度越高，除垢效果越好。

堿煮法操作簡單，副作用小。缺點是煮爐時間長，藥劑消耗量比較多

3、酸洗除垢法

酸洗除垢法通過采用鹽酸加入適量的緩蝕劑配成的酸洗液，注入鍋爐內(nèi)進行除垢。酸洗液的效果是對水垢有溶解，剝離和疏松的作用，從而達到除垢的目的。

酸洗除垢法的除垢效果較好，應用較為普遍，但操作相對復雜，對鍋爐有一定的腐蝕副作用，不要頻繁使用。

注：燃氣鍋爐的清洗

大型鍋爐：2～3 年清洗一次；

中型鍋爐：3～5 年清洗一次；

小型鍋爐：4～6 年清洗一次。