擠出機的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長度（L）與直徑（D）的比率（L/D）。擠出機通常至少由三段組成。第一段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進入擠出機。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步（平緩）的。最后一個部分計量段，緊靠著擠出機出口。主要功能是流出擠出機的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時間。 

在機筒的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開擠出機，這個機頭設(shè)計成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過。 

開車前的準(zhǔn)備工作 

（1）用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。 

（2）檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 

（3）裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。 

大多數(shù)塑料材料中都含有雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可很方便地用安裝在擠出機簡后都聚合物熔體流路上的換網(wǎng)器清除。網(wǎng)是與擠出機機桶直徑相同的紡織網(wǎng)盤。

通常，由幾層不同目數(shù)的同構(gòu)成一封裝組。最細的網(wǎng)可過濾熔體流中的最小的固體顆粒，外層的粗網(wǎng)較堅固，可阻止較大的顆粒過早地進入內(nèi)層細網(wǎng)中。

為抵抗熔體流動產(chǎn)生的力，濾網(wǎng)組襯一密孔的圓形鋼盤，叫作防護板，嵌入擠出機機筒末端的凹槽中。

為了更換阻塞網(wǎng)襯，先移開下游設(shè)備，用干凈的網(wǎng)襯換下舊網(wǎng)，重新裝到生產(chǎn)線上。