陶瓷耐磨防水涂料施工方便效果高，減少材料摩擦消耗，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)。例如在火力發(fā)電廠，鍋爐省煤器管因磨損而造成的泄漏是停爐搶修的主要原因之一，對省煤器采取有效的防磨措施，減少直至因磨損而造成的爆管具有重要現(xiàn)實意義。目前，電廠鍋爐省煤器防磨是采用加防磨護(hù)瓦或防護(hù)罩措施，雖有一定效果但也存有缺陷：即護(hù)瓦變形或脫落，碳化嚴(yán)重；防磨罩受磨移位，不利于傳熱。造成產(chǎn)品壽命短，檢修工作量大，影響鍋爐運行。但采用高溫耐磨涂料防磨涂料對其進(jìn)行防磨處理后，磨損嚴(yán)重現(xiàn)象明顯改善，泄漏次數(shù)明顯減少，運行周期大大延長。

運用陶瓷高溫技術(shù)，現(xiàn)在北京志盛威華化工有限公司研發(fā)出高溫ZS-911耐磨防水涂料，原料采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力，其強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上，硬度是錳鋼的10倍以上，耐溫可以達(dá)到600℃的高溫?？捎糜谄g摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中。

高溫耐磨涂料主要是由超細(xì)陶瓷粉、抗磨粒子等多種精造礦物為基料，配以添加劑研制而成的雙組份無機(jī)鹽涂料。施工時配以粘結(jié)劑攪拌均勻，以壓縮空氣為動力源，用噴槍將華ZS-911高溫耐磨涂料噴涂在所以需防磨的省煤器管上，⑴志盛威華ZS-911高溫耐磨涂料作到能深層防磨，免去深層磨損管段的更換、加防磨護(hù)瓦等，方便了檢修，減小了工作量，縮短了工期；⑵志盛威華ZS-911高溫耐磨涂料耐磨涂層致密，粘結(jié)牢固。施工中壓縮空氣壓力，以較高的速度撞擊在省煤器管上，增大了涂料與受熱面的接觸面積及涂層的密度，提高了兩者的粘結(jié)力和涂層的耐磨性能。⑶華ZS-911高溫耐磨涂料耐磨涂層具有防腐功能，防磨涂料本身就具有抗硫蝕性能，并有效的阻隔了硫與省煤器管的直接接觸，因而在防磨同時防腐。故而采用ZS-911耐磨防水涂料可以取得理想的效果，對省煤器進(jìn)行防磨的實際應(yīng)用效果亦十分可觀。

 耐溫高，硬度強(qiáng)，施工靈活，志盛威華ZS-911高溫耐磨涂料還可以涂刷在各種金屬、水泥、玻璃、陶瓷或是其他長時間耐磨的基體上，其優(yōu)異的性能成功了長時間工業(yè)耐磨的結(jié)癥。

材料的磨損和腐蝕有其內(nèi)在的本質(zhì)聯(lián)系，研制既有耐磨作用又有耐蝕作用的涂膜，從原理上看是具有可行性的，但是應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)又具有很大的難度。為了解決這個耐蝕兼具耐磨涂料行業(yè)難題，由北京志盛威華化工有限公司試驗研發(fā)，ZS-1031耐磨防腐涂料，該涂料采用高新技術(shù)，特別是納米技術(shù)，共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以及選用高性能原陶瓷材料，再加入碳化硅、氧化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅和利用特殊工藝制造的金屬微粉等功能填料，生產(chǎn)出耐磨耐蝕的ZS-1031耐磨防腐涂料，涂層耐溫達(dá)到600℃，涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。ZS-1031耐磨防腐涂料涂層具有與金屬基材匹配的溫度－線膨脹系數(shù)，不致因產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或熱應(yīng)力而使涂層遭到破壞，長期使用在高速粉塵管道、高腐蝕煙道、泥漿泵、砂石管道設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、煤倉、輸送帶、振動篩等中長期耐磨抗沖擊防腐。志盛威華的研發(fā)人員長期研發(fā)，終于在在電力、石油化工、軍事工程、冶煉、礦產(chǎn)、航天工程領(lǐng)域得到了迅速的推廣以及廣泛使用，得到了客戶的一致好評。