智能采暖爐顆粒燃料與煤的區(qū)別

(1)智能采暖爐含碳量較少。生物質(zhì)燃料中含碳量高的也僅50%左右，熱值較低。

(2)含氫量稍多。揮發(fā)分明顯較多，生物質(zhì)中的碳多數(shù)和氫結(jié)合成低分子的碳?xì)浠衔铮揭欢ǖ臏囟群鬅岱纸舛龀鰮]發(fā)分，所以生物質(zhì)燃料易引燃。

(3)智能采暖爐含氧量多。生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于煤炭，它使得生物質(zhì)燃料熱值低。

(4)密度小。生物質(zhì)燃料的密度明顯的較煤炭低，質(zhì)地比較疏松，易于燃盡，灰炭中殘留的碳量比煤灰中的碳含量少。

(5)含硫璉低。生物質(zhì)燃料含硫墩大多小于0.12%，鍋爐不必設(shè)置脫硫裝置。

(6)智能采暖爐釋放出的CO2很低，可以認(rèn)為是CO2零排放。

(7)生物質(zhì)燃燒后的灰渣可以制造化肥。

(8)智能采暖爐可以與煤混合燃燒，提高燃燒效率。

(9)采用生物質(zhì)燃燒可以實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)廢物減量化、無害化、資源化利用。

節(jié)能環(huán)保智能采暖爐大革新

燃煤鍋爐污染嚴(yán)重，燃?xì)忮仩t開口費(fèi)用高，既要節(jié)能減排，又要降低成本、降低能耗，誰能解決能源替代環(huán)保問題、保證低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，無疑是國家和人類的福星，鄭鍋股份做到了!

智能采暖爐革新一 好的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)

鄭鍋秸稈鍋爐采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu)，徹底克服了鍋筒直接暴露于爐膛而引起過熱鼓包現(xiàn)象，受熱面布置更加合理。爐膛兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，既保證了爐膛的密封性，又提高了鍋爐熱效率。

智能采暖爐結(jié)構(gòu)的安全要求

一、智能采暖爐基本要求

1、各部分在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹；

2、保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻；

3、各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；

4、受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式、開孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免或減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中；

5、水冷壁爐膛結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力；

6、爐墻應(yīng)具有良好的密封性；

7、承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和防腐蝕性。

8、智能采暖爐便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部。

二、水管鍋爐鍋筒低安全水位，應(yīng)能保證下降管可靠供水。

三、凡屬非受熱面的元件，如由于冷卻不夠壁溫可能超過該元件所用材料的許用溫度時(shí)，應(yīng)予絕熱。

四、集箱和防焦箱上的手孔，當(dāng)孔蓋與孔圈采用非焊接連時(shí)，應(yīng)避免直接與火焰接觸。

五、鍋爐主要受壓元件的主焊縫，應(yīng)采用全焊透的對(duì)接焊縫。

六、接頭形式。

七、鍋爐上開設(shè)的人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔的數(shù)量和位置應(yīng)能滿足安裝、檢修、運(yùn)行監(jiān)視和清洗的需要。

八、智能采暖爐操作人員立足地點(diǎn)、距離地面（或運(yùn)轉(zhuǎn)層）高度超過3000MM的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)、扶梯和防護(hù)桿等設(shè)施。